Kwaliteit Productielijn voor deurpakkingen & Magneetband voor koelkast Fabriek

Onlangs heeft de op maat gemaakte productielijn voor koelkastdeurrubbers van ons bedrijf voor klanten met succes alle montagewerkzaamheden voltooid en is de hele lijn nu klaar.De productielijn is strikt vervaardigd volgens de technische eisen en normen van de klant en bevindt zich momenteel in de laatste voorbereidingsfase voor levering. Alles zal meerdere inspectieprocessen ondergaan, waarbij strikt de kwaliteitsinspectienormen worden gevolgd voor inspectie, debugging en laden om de kwaliteit van de batchlevering te waarborgen en te voldoen aan de apparatuureisen van de klant.Na het doorstaan van de proefdraai zal de productielijn onmiddellijk worden verpakt en verzonden.

Ons bedrijf heeft de productie en inbedrijfstelling van 20 hoogwaardige extruders op maat voor klanten succesvol afgerond en deze officieel geladen en verzonden.Deze serie apparatuur is diepgaand aangepast aan het productieproces en de eisen van de klant, waardoor een perfecte match tussen de apparatuur en de productielijn wordt gegarandeerd. Tijdens het productieproces controleren we de kwaliteitscontroles strikt om ervoor te zorgen dat elk apparaat voldoet aan de hoge leveringseisen.Met het soepele vertrek van deze serie apparatuur zullen ze binnenkort in productie en operatie worden genomen voor klanten. We kijken ernaar uit dat deze apparaten uitstekende waarde creëren voor onze klanten en wensen beide partijen een vruchtbare samenwerking!

Qingdao Zhenxiong Mechanical Equipment Co., Ltd. De lengte van de koelwatertank is niet alleen een streven naar "numerieke maximisering",maar een wetenschappelijk evenwicht op basis van materiaal eigenschappen en kwaliteitsstabiliteit.1. 8 meter waterwegDe interne warmte van de hoge temperatuur kleefband moet diep worden overgedragen, en een korte watertank kan "koude huid en hete kern" veroorzaken, waardoor verborgen vervormingsgevaren worden begraven;Doppelstadium circulerende waterspuit koelwatertank, met een totale lengte van 8 meter in twee secties, biedt voldoende koelpad en tijd voor het afkoelen en vormgeven van de deurdichting, elimineert reststress,en zorgt ervoor dat het deurdicht niet gemakkelijk vervormd wordt.2. Sproeikouding, uniforme vormgevingHet circulerende water wikkelt gelijkmatig rond de hoge temperatuur geextrudeerde deurdichting door dichte spuitgaten.vermijding van lokale snelle afkoeling en het mogelijk maken dat het materiaal van het oppervlak naar binnen soepel en synchroon afkoelt en verstevigd.Niet alle koeling wordt 'voldoende koeling' genoemd.Qingdao Zhenxiong Mechanical - koelkast deur afdichting productielijn, met een 8-meter dubbelsegment sproeisysteem, maakt gebruik van wetenschappelijke ruimteverdeling en waterstroomcontrole om de productgrootte stabiel te maken vanaf de bron en langdurig te gebruiken zonder vervorming.

Goede verwerkbaarheid: gemakkelijk te smelten en plastisch te maken, matige vloeibaarheid, hoge extrusiemoldefficiëntie, glad oppervlak.Sterk afdichten: het product is zacht en elastisch en past goed in de koelkastdeur, waardoor het goed afdichtend en isolatief is.Anti-veroudering: goede weerbestandheid, niet gemakkelijk te verharden, te barsten of te verkleuren na langdurig gebruik.Goede laagtemperatuurbestendigheid: Het behoudt een goede flexibiliteit en afdichtingsprestaties, zelfs in lage temperatuuromgevingen van koelkasten.Gemakkelijk te binden/lassen: de deeltjes hebben na het smelten een goede bindprestatie, waardoor het gemakkelijk is om het einde van de deurdichting te lassen of te binden met andere componenten.Hoge stabiliteit: de formule is stabiel, niet gemakkelijk te ontbinden tijdens de verwerking, en de productgrootte stabiliteit is goed.Hoge kosteneffectiviteit: een goede kosteneffectiviteit bieden en tegelijkertijd voldoen aan prestatievereisten.

De volledig geautomatiseerde productielijn voor koelkastdeurafdichtingen maakt gebruik van een PLC intelligent besturingssysteem om de ordelijke productie van elke schakel te coördineren.De hele lijn kan efficiënt werken met slechts één persoon:1. Configureer een automatische droog- en aanvoermachine met automatische overbelastings- en tekortmeldingen om de arbeidskosten te verlagen;2. Spuitkoeling + waterverwijderingsapparaat lost het vervormings-/watervlekprobleem op dat wordt veroorzaakt door traditionele watertankkoeling;3. Automatisch boorapparaat: voltooit automatisch de precieze bewerking van de gaten om de positieconsistentie te garanderen;4. De treksnelheid wordt geregeld door een frequentieregelaar, uitgerust met een pneumatisch snijapparaat, en de snijlengte en -grootte kunnen worden aangepast;5. 45 volledig automatische snijmachine, in staat om beide uiteinden van de rubberen strip in een hoek van 45 graden te snijden met een snijnauwkeurigheid van ± 1 mm;6. De robotarm wordt bestuurd door fototechnologie om de kleefstrip automatisch vast te klemmen en soepel op de ontvangsttafel te plaatsen.Dit type volledig automatische productielijn voor koelkastdeurafdichtingen kan een langdurige continue werking stabiel ondersteunen, waardoor bedrijven de arbeidskosten kunnen verlagen en tegelijkertijd de productiecapaciteit kunnen verhogen, vooral geschikt voor grootschalige orderproductiescenario's.

Selectie van grondstoffenDe grondstoffen voor magnetische strips moeten voldoen aan de relevante normen om goede magnetische eigenschappen, stabiel magnetisme, slijtvastheid en een lange levensduur te garanderen.Selectie van het apparaatDe onafhankelijk ontwikkelde en geproduceerde productielijn van ons bedrijf voor magnetische banden, ook bekend als geautomatiseerde en efficiënte productie,heeft een hoog vermogen en kan worden gebruikt voor de productie van magnetische strips voor verschillende deurverzegelingen zoals koelkastenDe geproduceerde magnetische strips hebben een sterke magnetische kracht, een hoge kwaliteit, slijtvastheid en een lange levensduur.Strikte temperatuurcontroleDe temperatuur moet strikt worden gecontroleerd om een normale productie te garanderen.Berging en vervoerVermijd drukken of botsenDe opslagomgeving dient droog te worden gehouden en vocht te vermijdenMagnetische fluxlekkageonderzoekDe productielijn voor magnetische banden is uitgerust met een apparaat voor het detecteren van magnetische lekken, dat automatisch waarschuwt voor magnetische lekken.

De volledig automatische lasmachine voor deurverzegelingen is een gespecialiseerde apparatuur die wordt gebruikt voor het lassen van deurverzegelingen van huishoudelijke apparaten zoals koelkasten en vriezeren.De kernwaarde ervan ligt in het verbeteren van het automatiseringsniveau van lasprocessen, waarbij de consistentie en betrouwbaarheid van het product worden gewaarborgd.De volledig automatische lasmachine wordt gebruikt voor het lassen van afdichtingsstrips in een hoek van 90 ° en heeft een automatisch besturingssysteem met PLC met een hoge lasnauwkeurigheid.De vorm en het gereedschap zijn verdeeld in bovenste en onderste lagenDe apparatuur heeft een automatische reinigingsfunctie voor laskraan, waardoor de arbeidskosten worden bespaard.Voor de veiligheid van het gebruik is een foto-elektrische beschermer voor de mal geïnstalleerd.en het apparaat heeft een dubbele startknop en is uitgerust met een HZ12-25 afsluitschakelaar om elektrische schokken te voorkomen.De apparatuur maakt voornamelijk gebruik van merkelektrische componenten, wat garanties biedt voor de operationele stabiliteit en het lage falen.De productiecapaciteit van deze apparatuur kan 600-650 sets per ploeg bereiken, met een hoog lasdoeltreffendheid.en is niet gemakkelijk te vervormen, waardoor uiteindelijk de lashoek vlak, stevig en esthetisch aantrekkelijk is.Het is geschikt voor batch lassen van deur afdichtingen voor koelkasten, vriezeren, desinfectie kastjes, water dispensers en andere apparaten.Het las effect is soepel en kan automatisch verwijderen van las kralen, waardoor arbeid wordt bespaard.

De productie van deurafdichtingsmallen volgt een rigoureuze procesroute om hun verwerkingsnauwkeurigheid en levensduur te garanderen. Het kernproces is als volgt:1, Tekeningontwerp en materiaalvoorbereiding(1) Ontwerp op basis van de tekeningen of fysieke monsters die door de klant zijn verstrekt. Als er geen tekeningen zijn, kan een deurafdichtingsprojector worden gebruikt voor nauwkeurige metingen.(2) Het malmateriaal is gemaakt van 40Cr-malstaal, dat is gehard, getemperd en gesmeed om de sterkte, slijtvastheid en slagvastheid van de mal te verbeteren, waardoor de bewerkingsnauwkeurigheid van de mal wordt gewaarborgd.2, Kernprecisiebewerking(1) Slijpmachinebewerking: Zorg voor de vlakheid en maatnauwkeurigheid van de malbasis.(2) Draadvonken: Bewerking om de kerncontour en de holte van de mal te vormen.(3) Gaten boren(4) Freesrand(5) Galvaniseren en polijsten: om de oppervlakteruwheid te verminderen en het ontvormingseffect te verbeteren.(6) Blaasnaaldkoeling(7) Nadat de malmontage is voltooid, wordt lasermarkering uitgevoerd voor eenvoudige identificatie en differentiatie.3: Proefmolding en fabrieksinspectieNa de malmontage is een proefmal vereist om het daadwerkelijke vormeffect te verifiëren.Het proefmonster kan pas voor verzending worden geregeld na goedkeuring van de inspectie.

De vorm bestaat uit een lasvorm, een geleidingsvorm en een uitwerpsvorm. (1) Houd de randen van de linker- en de rechtervorm gelijk en bevestig deze stevig. (2) Houd de geleidingsvorm in lijn; voeg de pakking vloeiend en de schroef stevig in. (3) De uitwerpvorm is stevig geïnstalleerd, vloeiend uitwerpbaar en opnieuw instellen, geen stagnatie. (4) Houd de vormdeksel stevig open en de klem moet niet los zijn. (5) Het is verboden deze apparatuur te bedienen voordat de mal wordt geïnstalleerd.

Het voordeel van niet-standaard automatisering is de flexibiliteit van het oplossingsontwerp. vereistenanalyse Productgerelateerde eisen Op maat gemaakte eisen Kostenbegroting voor apparatuur Andere voorzorgsmaatregelen, enz. Een plan maken Het plan voldoet aan de behoeften van de klant: rekening houden met verschillende factoren, analyseren en uitwerken van apparatuuroplossingen. Herziening van de regeling Evaluatie door het technische team: beoordeling van de haalbaarheid van alle aspecten van de apparatuur. Planherstel: Herstel van de in het plan besproken problemen. Klant bevestigt plan Volgens de behoeften van de klant wordt het plan afgerond. Vervaardiging Voldoen aan de kwaliteitsnormen, zorgen voor de nauwkeurigheid en stabiliteit van de apparatuur. Installatie en debugging Verzamel de apparatuur volgens de normen Test en debug van de apparatuur De apparatuur is verpakt en verzonden. Naverkoopservice Bieden van langdurige after-sales service ondersteuning voor klanten