
Hoe lang moet de koelwatertank van de productielijn voor de koelkastdeurafdichting zijn?
2025-08-14
Qingdao Zhenxiong Mechanical Equipment Co., Ltd. De lengte van de koelwatertank is niet alleen een streven naar "numerieke maximisering",maar een wetenschappelijk evenwicht op basis van materiaal eigenschappen en kwaliteitsstabiliteit.1. 8 meter waterwegDe interne warmte van de hoge temperatuur kleefband moet diep worden overgedragen, en een korte watertank kan "koude huid en hete kern" veroorzaken, waardoor verborgen vervormingsgevaren worden begraven;Doppelstadium circulerende waterspuit koelwatertank, met een totale lengte van 8 meter in twee secties, biedt voldoende koelpad en tijd voor het afkoelen en vormgeven van de deurdichting, elimineert reststress,en zorgt ervoor dat het deurdicht niet gemakkelijk vervormd wordt.2. Sproeikouding, uniforme vormgevingHet circulerende water wikkelt gelijkmatig rond de hoge temperatuur geextrudeerde deurdichting door dichte spuitgaten.vermijding van lokale snelle afkoeling en het mogelijk maken dat het materiaal van het oppervlak naar binnen soepel en synchroon afkoelt en verstevigd.Niet alle koeling wordt 'voldoende koeling' genoemd.Qingdao Zhenxiong Mechanical - koelkast deur afdichting productielijn, met een 8-meter dubbelsegment sproeisysteem, maakt gebruik van wetenschappelijke ruimteverdeling en waterstroomcontrole om de productgrootte stabiel te maken vanaf de bron en langdurig te gebruiken zonder vervorming.
Bekijk meer

Waarom wordt PVC-granulaatmateriaal meer aanbevolen voor de productie van koelkastdeursluitingen
2025-07-23
Goede verwerkbaarheid: gemakkelijk te smelten en plastisch te maken, matige vloeibaarheid, hoge extrusiemoldefficiëntie, glad oppervlak.Sterk afdichten: het product is zacht en elastisch en past goed in de koelkastdeur, waardoor het goed afdichtend en isolatief is.Anti-veroudering: goede weerbestandheid, niet gemakkelijk te verharden, te barsten of te verkleuren na langdurig gebruik.Goede laagtemperatuurbestendigheid: Het behoudt een goede flexibiliteit en afdichtingsprestaties, zelfs in lage temperatuuromgevingen van koelkasten.Gemakkelijk te binden/lassen: de deeltjes hebben na het smelten een goede bindprestatie, waardoor het gemakkelijk is om het einde van de deurdichting te lassen of te binden met andere componenten.Hoge stabiliteit: de formule is stabiel, niet gemakkelijk te ontbinden tijdens de verwerking, en de productgrootte stabiliteit is goed.Hoge kosteneffectiviteit: een goede kosteneffectiviteit bieden en tegelijkertijd voldoen aan prestatievereisten.
Bekijk meer

Hoeveel mensen zijn er meestal nodig om de productielijn voor het afdichten van koelkastdeuren te bedienen?
2025-07-23
De volledig geautomatiseerde productielijn voor koelkastdeurafdichtingen maakt gebruik van een PLC intelligent besturingssysteem om de ordelijke productie van elke schakel te coördineren.De hele lijn kan efficiënt werken met slechts één persoon:1. Configureer een automatische droog- en aanvoermachine met automatische overbelastings- en tekortmeldingen om de arbeidskosten te verlagen;2. Spuitkoeling + waterverwijderingsapparaat lost het vervormings-/watervlekprobleem op dat wordt veroorzaakt door traditionele watertankkoeling;3. Automatisch boorapparaat: voltooit automatisch de precieze bewerking van de gaten om de positieconsistentie te garanderen;4. De treksnelheid wordt geregeld door een frequentieregelaar, uitgerust met een pneumatisch snijapparaat, en de snijlengte en -grootte kunnen worden aangepast;5. 45 volledig automatische snijmachine, in staat om beide uiteinden van de rubberen strip in een hoek van 45 graden te snijden met een snijnauwkeurigheid van ± 1 mm;6. De robotarm wordt bestuurd door fototechnologie om de kleefstrip automatisch vast te klemmen en soepel op de ontvangsttafel te plaatsen.Dit type volledig automatische productielijn voor koelkastdeurafdichtingen kan een langdurige continue werking stabiel ondersteunen, waardoor bedrijven de arbeidskosten kunnen verlagen en tegelijkertijd de productiecapaciteit kunnen verhogen, vooral geschikt voor grootschalige orderproductiescenario's.
Bekijk meer

Wat is de standaard voor galvanisatie van werkstukken?
2025-04-14
Om de kwaliteit en de bindsterkte van de coating te waarborgen, is een doeltreffende voorbehandeling vóór galvanisering de sleutel tot het verkrijgen van een kwalitatief hoogwaardige coating. Daarom worden de volgende normen opgesteld:
Voor het galvaniseren van het werkstuk
Na de bewerking van het werkstuk moet het oppervlak worden gechamberd en afgerukt.
Verwijder verschillende macroscopische afwijkingen zoals vet, koelingssnijvloeistof, boeren, roest, schrammen en oxide schubben van het werkstuk.
Het werkstuk mag niet polijsten of krabben en alle werkstukken die door werktuigmachines kunnen worden verwerkt, moeten door werktuigmachines worden verwerkt.
Alle werkstukken voor het boren en het inslaan moeten worden gechamberd.
Na galvanisering van het werkstuk
Het kwaliteitsonderzoek van het werkstuk, de controle op gebreken in de coating, enz.
Verpakken en hanteren zorgvuldig om schade tijdens transport en opslag te voorkomen.
Centraal geplaatst in de werkplaats, goed beschermend, niet rechtstreeks aan de grond.
Alle werkstukken mogen na galvanisatie niet worden onderworpen aan een tweede verwerking.
Vermijd tijdens de installatie botsingen en draag schone werkhandschoenen om de schoonheid van het uiterlijk van het werkstuk te garanderen en eventuele uiterlijke gebreken te voorkomen.
Bekijk meer

Wat zijn de productie-technische normen voor deurpakkingsvormen?
2025-04-14
Extrusievorm
Het materiaal van de extrusievorm moet roestvast zijn en de vormgrootte van de rubberstrook en de hoogte van elke airbag moeten voldoen aan de tekeningen/monsters.
De standaardvereiste voor extrusievormen is dat er geen reparaties moeten worden verricht om een soepele verwerking van de voorkant te garanderen.De schroefkap mag niet groter zijn dan de inzet.
Extrusiediameter: φ90-0.3 mm, aangepast volgens de eisen van de klant.
Gevormde schimmel
De koelvorm is compleet, met afgeronde kamers, volledige koelgaten en roestvrijstalen waterstukken.
De koelster is gecodeerd (overeenkomstig de extrusiester), de afdichtingsring is lekbestendig en de bevestigingsbouten zijn gemaakt van roestvrij staal.
Proefvorm
Kwalificeerde rubberstroken moeten volledig gevuld zijn en vrij zijn van gaten of rimpels wanneer ze door de controlevorm gaan, zodat een soepele draad en schemering worden gewaarborgd.
De mat met de strip detecteren en de strip schemeren om (consistente) glans te coderen.
Verplichtingen inzake schimmelproeven:
Gebruik voor het testen de SJ75-extruder om de compressieverhouding te waarborgen.
Verpakking voor verzending:
De extrusievorm wordt bevestigd met een papieren buis en alle vormen zijn dicht verpakt om regen en vocht te voorkomen, zodat de goederen intact zijn tijdens het gewelddadige transport met expressbezorging.
Bekijk meer