Kwaliteit Productielijn voor deurpakkingen & Magneetband voor koelkast Fabriek

De productiebasis van het bedrijf heeft opnieuw een kleine piek in zendingen ervaren - meerdere sets aangepaste productieapparatuur zijn streng geïnspecteerd en succesvol op vrachtwagens geladen, en tegelijkertijd naar de locaties van de klant verzonden!De apparatuurlijst voor deze gecentraliseerde zending is als volgt, elk met het vertrouwen en de verwachtingen van de klant: Twee PVC-profielproductielijnen Volautomatische productielijn voor koelkastdeurafdichtingen Granulatieproductielijn Volautomatische lasmachine voor deurafdichtingen We zijn ons er terdege van bewust dat betrouwbare apparatuur de hoeksteen is van de productie van de klant. Elk apparaat ondergaat rigoureuze debugging en kwaliteitsinspectie door ons engineeringteam. Zorg ervoor dat elke set apparatuur die aan u wordt geleverd een betrouwbare partner is die onmiddellijk in "gevecht" kan gaan en waarde kan creëren, wat u een solide garantie biedt om kosten te verlagen, de efficiëntie te verhogen en de productiecapaciteit uit te breiden.De apparatuur is vertrokken en de service is niet gesloten. We zullen de logistieke voortgang blijven volgen en technische specialisten regelen om klanten te helpen bij het tijdig voltooien van de installatie, inbedrijfstelling en bedieningstraining van de apparatuur, waardoor een soepele productie van het project volledig wordt gewaarborgd.Als u ook aangepaste behoeften heeft voor diverse productieapparatuur, neem dan gerust contact met ons op en laat ons uw carrière versterken met professionele kracht!

De door de klant op maat gemaakte ABS-profielenproductielijn is gedebugd en getest en is succesvol geladen en verzonden.De kerncomponenten van deze productielijn zijn geselecteerd van bekende merken en de hele machine maakt gebruik van een Siemens PLC-besturingssysteem om de langdurige stabiliteit van de werking van de apparatuur te garanderen. De extrusie-eenheid is speciaal ontworpen voor de eigenschappen van ABS-materiaal, uitgerust met een droog- en voorverwarmings- en geforceerd koelsysteem om een ​​gelijkmatige en stabiele plastificatie van het materiaal tijdens hogesnelheidsextrusie te garanderen.De ABS-profielenproductielijn heeft een nauwkeurige automatische temperatuurregeling bereikt en de geproduceerde profielproducten voldoen aan de verwachte normen op het gebied van slagvastheid, maatvastheid en vlakheid van het uiterlijk. Tegelijkertijd zorgt de geïntegreerde volautomatische snij-eenheid voor nauwkeurige profielsnijmaten en gladde snijkanten.Momenteel is de productielijn volgens planning verzonden en ons engineeringteam zal zich ook voorbereiden op verdere ondersteuning om ervoor te zorgen dat de apparatuur soepel kan worden geïnstalleerd en in bedrijf kan worden genomen na aankomst.

Onlangs is onze enkelwandige golfbuisapparatuur volledig getest en in bedrijf gesteld, en is deze stabiel geladen en overzee verzonden. Deze productielijn bestaat uit apparatuur zoals extruders, golfbuisvormmachines, buisbandvormen, luchtkoelapparaten, tellers en oprolmachines. Het kan continu verschillende specificaties van thermoplastische golfbuizen extruderen en vormen, zoals PVC, LDPE, HDPE, enz.Van orderafstemming, op maat gemaakte oplossingen tot fabriekstests, het team controleert elke stap nauwkeurig om stabiele en conforme prestaties van de apparatuur te garanderen. Levering is slechts het begin, service kent geen eindpunt. Houd u aan het principe van kwaliteit en service eerst, controleer elke schakel met strenge normen, verfijnde processen en een rigoureuze houding om een hoogwaardige output van producten en diensten te garanderen.

Ons bedrijf is gespecialiseerd in het bewerken en produceren van diverse precisie pijpkopvormen, waarbij we vertrouwen op geavanceerde bewerkingsapparatuur en volwassen processen om klanten betrouwbare vormoplossingen te bieden.Hoge precisie bewerking: gebruik van volautomatische CNC-machines om minimale vormtoleranties te garanderen.Hoogwaardig materiaal: Gemaakt van 45# staal en gesmeed door afschrikken en ontlaten, wat resulteert in hoge sterkte, slijtvastheid en duurzaamheid.Maatwerk service: Gepersonaliseerd ontwerp en productie kunnen worden uitgevoerd op basis van specifieke klantbehoeften.Uitstekend stromingskanaal: De algehele stroomkarakteristieken van het kanaal zijn uitstekend en de matrijskopdruk is laag.Efficiënte plastificatie: Korte verblijftijd van het smelt, uniforme en redelijke wanddiktecontrole.Veel gebruikt in de productie van PE waterleiding- en gasleidingvormen, PP-R pijpvormen en diverse PVC-buizen (zoals waterleidingen, afvoerbuizen, spiraalvormige geluiddempende buizen, etc.).

De fabriek is vandaag bijzonder levendig. De apparatuur voor de serie deurafdichtingen van koelkasten heeft alle tests, verpakking en laden voltooid en is succesvol verzonden naar de locatie van de klant.Als een belangrijk onderdeel van de afdichting van koelkasten, beïnvloeden de stabiliteit en nauwkeurigheid van de productieapparatuur voor deurafdichtingen direct de productkwaliteit. Om ervoor te zorgen dat de geleverde apparatuur voldoet aan de productiebehoeften van de klant, voeren technici uitgebreide prestatie-debugging uit op elk apparaat vóór verzending. Van de bedrijfsparameters van kerncomponenten tot de integriteit van het uiterlijk van de apparatuur, ze controleren alles om ervoor te zorgen dat alle indicatoren van de apparatuur aan de normen voldoen.Op de leveringslocatie verpakken medewerkers de apparatuur zorgvuldig volgens gestandaardiseerde procedures, installeren ze beschermende apparaten op kwetsbare onderdelen en bevestigen ze de goederen nauwkeurig om schudden of schade tijdens het transport te voorkomen, waardoor de veiligheid en tijdige levering van de apparatuur wordt gewaarborgd.Deze verzending is niet alleen een reactie op het vertrouwen van de klant, maar ook een belangrijk startpunt voor de samenwerking tussen beide partijen. We zullen betrouwbare productkwaliteit en zorgvuldige service blijven bieden om klanten te helpen de productie-efficiëntie te verbeteren en een win-win ontwikkeling te bereiken.

De klant produceert producten die PVC-waterleidingbuizen en afvoerbuizen omvatten, met hoge eisen aan de efficiëntie van de buisvorming, de oppervlaktekwaliteit en de operationele stabiliteit op lange termijn. Op basis hiervan heeft ons bedrijf het uitgerust met een conische dubbelschroefsextruder met een grote aspectverhouding, in combinatie met een geoptimaliseerd schroefontwerp en professionele PVC-mallen, om een uniforme plastificatie en stabiele extrusie van materialen te garanderen, waardoor een hoge kwaliteit en hoge output van buizen vanaf de bron wordt gewaarborgd.In reactie op de zorgen van de klant over energieverbruik en de productieomgeving, maakt de productielijn gebruik van een intelligent PLC-besturingssysteem om geautomatiseerde bediening en precieze controle van de hele lijn te bereiken. De automatische snelheidsaanpassingsfunctie van de vacuümpomp vermindert onder andere het geluid van de apparatuur aanzienlijk en bespaart energie; Het frequentieregelsysteem zorgt voor een soepele en nauwkeurige treksnelheid, waardoor schommelingen in de buisafmetingen en de afvalpercentages effectief worden verminderd.Afhankelijk van de eisen van de productielijn hebben we een online expansieapparaat uitgerust om een naadloze integratie tussen productie en verdere verwerking te bereiken, waardoor de algehele efficiëntie aanzienlijk wordt verbeterd. In combinatie met efficiënte dimensionering en spaandervrije snijtechnologie zijn de binnen- en buitenwanden van de afgewerkte buis glad, zijn de afmetingen nauwkeurig en is het snijvlak vlak, waardoor het gedoe van verdere reiniging wordt geëlimineerd.Sinds de levering heeft deze op maat gemaakte productielijn stabiel en betrouwbaar gewerkt, met een aanzienlijk verbeterde productie-efficiëntie. De voordelen op het gebied van energiebesparing, verbruiksvermindering en productconsistentie worden met name door klanten erkend. Zhenxiong Machinery biedt professionele oplossingen om klanten te helpen de markt continu te winnen.

Onlangs is de nieuw opgewaardeerde productielijn voor koelkastdeurafdichtingen, speciaal op maat gemaakt voor buitenlandse klanten, succesvol geïnstalleerd en zal na debugging en inbedrijfstelling in de nabije toekomst worden geladen en verzonden.Als het kernproduct van de technologische iteratie van het bedrijf, heeft deze productielijn voor koelkastdeurafdichtingen een algehele verbetering bereikt op belangrijke punten: upgrading van kerncomponenten en apparatuurmaterialen, synchrone verbetering van nauwkeurigheid en productie-efficiëntie, verdere verbetering van het automatiseringsniveau en een algehele aanpassing aan de productiebehoeften van de klant.We zullen het hele proces van debugging en verzending opvolgen om ervoor te zorgen dat de productielijn op tijd wordt geleverd en snel in gebruik kan worden genomen.Ons bedrijf is een leverancier van apparatuur voor de lange termijn aan grote en bekende koelbedrijven, zowel nationaal als internationaal. Neem gerust contact met me op en ik stuur u onze casestudies van apparatuur. We beschikken over stabiele en solide capaciteiten op het gebied van procestechnologie, productie en after-sales service. Als u behoefte heeft aan apparatuur voor koelkastdeurafdichtingen, neem dan gerust contact met me op. We bieden u lagere prijzen, hogere configuraties en betere service!

Selectie van grondstoffenDe grondstoffen voor magnetische strips moeten voldoen aan de relevante normen om goede magnetische eigenschappen, stabiel magnetisme, slijtvastheid en een lange levensduur te garanderen.Selectie van het apparaatDe onafhankelijk ontwikkelde en geproduceerde productielijn van ons bedrijf voor magnetische banden, ook bekend als geautomatiseerde en efficiënte productie,heeft een hoog vermogen en kan worden gebruikt voor de productie van magnetische strips voor verschillende deurverzegelingen zoals koelkastenDe geproduceerde magnetische strips hebben een sterke magnetische kracht, een hoge kwaliteit, slijtvastheid en een lange levensduur.Strikte temperatuurcontroleDe temperatuur moet strikt worden gecontroleerd om een normale productie te garanderen.Berging en vervoerVermijd drukken of botsenDe opslagomgeving dient droog te worden gehouden en vocht te vermijdenMagnetische fluxlekkageonderzoekDe productielijn voor magnetische banden is uitgerust met een apparaat voor het detecteren van magnetische lekken, dat automatisch waarschuwt voor magnetische lekken.

De volledig automatische lasmachine voor deurverzegelingen is een gespecialiseerde apparatuur die wordt gebruikt voor het lassen van deurverzegelingen van huishoudelijke apparaten zoals koelkasten en vriezeren.De kernwaarde ervan ligt in het verbeteren van het automatiseringsniveau van lasprocessen, waarbij de consistentie en betrouwbaarheid van het product worden gewaarborgd.De volledig automatische lasmachine wordt gebruikt voor het lassen van afdichtingsstrips in een hoek van 90 ° en heeft een automatisch besturingssysteem met PLC met een hoge lasnauwkeurigheid.De vorm en het gereedschap zijn verdeeld in bovenste en onderste lagenDe apparatuur heeft een automatische reinigingsfunctie voor laskraan, waardoor de arbeidskosten worden bespaard.Voor de veiligheid van het gebruik is een foto-elektrische beschermer voor de mal geïnstalleerd.en het apparaat heeft een dubbele startknop en is uitgerust met een HZ12-25 afsluitschakelaar om elektrische schokken te voorkomen.De apparatuur maakt voornamelijk gebruik van merkelektrische componenten, wat garanties biedt voor de operationele stabiliteit en het lage falen.De productiecapaciteit van deze apparatuur kan 600-650 sets per ploeg bereiken, met een hoog lasdoeltreffendheid.en is niet gemakkelijk te vervormen, waardoor uiteindelijk de lashoek vlak, stevig en esthetisch aantrekkelijk is.Het is geschikt voor batch lassen van deur afdichtingen voor koelkasten, vriezeren, desinfectie kastjes, water dispensers en andere apparaten.Het las effect is soepel en kan automatisch verwijderen van las kralen, waardoor arbeid wordt bespaard.

De productie van deurafdichtingsmallen volgt een rigoureuze procesroute om hun verwerkingsnauwkeurigheid en levensduur te garanderen. Het kernproces is als volgt:1, Tekeningontwerp en materiaalvoorbereiding(1) Ontwerp op basis van de tekeningen of fysieke monsters die door de klant zijn verstrekt. Als er geen tekeningen zijn, kan een deurafdichtingsprojector worden gebruikt voor nauwkeurige metingen.(2) Het malmateriaal is gemaakt van 40Cr-malstaal, dat is gehard, getemperd en gesmeed om de sterkte, slijtvastheid en slagvastheid van de mal te verbeteren, waardoor de bewerkingsnauwkeurigheid van de mal wordt gewaarborgd.2, Kernprecisiebewerking(1) Slijpmachinebewerking: Zorg voor de vlakheid en maatnauwkeurigheid van de malbasis.(2) Draadvonken: Bewerking om de kerncontour en de holte van de mal te vormen.(3) Gaten boren(4) Freesrand(5) Galvaniseren en polijsten: om de oppervlakteruwheid te verminderen en het ontvormingseffect te verbeteren.(6) Blaasnaaldkoeling(7) Nadat de malmontage is voltooid, wordt lasermarkering uitgevoerd voor eenvoudige identificatie en differentiatie.3: Proefmolding en fabrieksinspectieNa de malmontage is een proefmal vereist om het daadwerkelijke vormeffect te verifiëren.Het proefmonster kan pas voor verzending worden geregeld na goedkeuring van de inspectie.