Kualitas Garis produksi gasket pintu & Pita magnet kulkas pabrik

Baru-baru ini, peralatan pipa bergelombang dinding tunggal kami telah menyelesaikan pengujian dan debugging yang komprehensif, dan telah dimuat dan dikirim ke luar negeri dengan stabil. Lini produksi ini terdiri dari peralatan seperti ekstruder, mesin pembentuk pipa bergelombang, cetakan ban pipa, perangkat pendingin udara, penghitung, dan mesin penggulung. Ia dapat terus menerus mengekstrusi dan membentuk berbagai spesifikasi pipa bergelombang termoplastik seperti PVC, LDPE, HDPE, dll.Dari penyesuaian pesanan, solusi yang disesuaikan hingga pengujian pabrik, tim mengontrol setiap langkah secara tepat untuk memastikan kinerja peralatan yang stabil dan sesuai. Pengiriman hanyalah titik awal, layanan tidak memiliki titik akhir. Berpegang pada prinsip kualitas dan layanan yang diutamakan, kendalikan setiap tautan dengan standar yang ketat, proses yang disempurnakan, dan sikap yang cermat untuk memastikan keluaran produk dan layanan berkualitas tinggi.

Perusahaan kami mengkhususkan diri dalam pemrosesan dan pembuatan berbagai cetakan kepala pipa presisi tinggi, mengandalkan peralatan pemrosesan canggih dan proses yang matang untuk menyediakan solusi cetakan yang andal bagi pelanggan.Pemrosesan presisi tinggi: menggunakan mesin perkakas CNC otomatis penuh untuk memastikan toleransi cetakan minimal.Material berkualitas tinggi: Terbuat dari baja 45# dan ditempa melalui pendinginan dan temper, memiliki kekuatan tinggi, ketahanan aus, dan daya tahan.Layanan yang disesuaikan: Desain dan produksi yang dipersonalisasi dapat dilakukan sesuai dengan kebutuhan spesifik pelanggan.Saluran aliran yang sangat baik: Karakteristik aliran keseluruhan saluran sangat baik, dan tekanan kepala cetakan rendah.Plastifikasi yang efisien: Waktu tinggal leleh yang singkat, kontrol ketebalan dinding yang seragam dan masuk akal.Banyak digunakan dalam produksi cetakan pipa pasokan air PE dan gas, cetakan pipa PP-R, dan berbagai pipa PVC (seperti pipa pasokan air, pipa drainase, pipa peredam spiral, dll.).

Area pabrik hari ini sangat ramai. Peralatan seri segel pintu lemari es telah menyelesaikan semua pengujian, pengemasan, dan pemuatan, serta telah berhasil dikirim ke lokasi pelanggan.Sebagai komponen penting dari penyegelan lemari es, stabilitas dan akurasi peralatan produksi untuk segel pintu lemari es secara langsung memengaruhi kualitas produk. Untuk memastikan bahwa peralatan yang dikirim memenuhi kebutuhan produksi pelanggan, teknisi melakukan debugging kinerja komprehensif pada setiap perangkat sebelum pengiriman. Mulai dari parameter pengoperasian komponen inti hingga integritas tampilan peralatan, mereka memeriksa masing-masing untuk memastikan bahwa semua indikator peralatan memenuhi standar.Di lokasi pengiriman, staf dengan hati-hati mengemas peralatan sesuai dengan prosedur standar, memasang perangkat pelindung pada bagian yang rentan, dan dengan akurat memperbaiki barang untuk menghindari guncangan atau kerusakan selama transportasi, memastikan keselamatan dan pengiriman peralatan yang tepat waktu.Pengiriman ini bukan hanya respons terhadap kepercayaan pelanggan, tetapi juga titik awal penting untuk kerja sama antara kedua belah pihak. Kami akan terus memberikan kualitas produk yang andal dan layanan yang cermat untuk membantu pelanggan meningkatkan efisiensi produksi dan mencapai pengembangan yang saling menguntungkan.

Perusahaan kami mengandalkan peralatan pemrosesan presisi tinggi seperti pusat pemotongan dan permesinan, mesin perkakas CNC otomatis penuh, dan sistem simulasi 3D untuk terus menyediakan layanan kustomisasi dan produksi kepada pelanggan untuk berbagai cetakan profil presisi tinggi dan berkinerja tinggi.Dalam produksi, kami sepenuhnya memanfaatkan keunggulan peralatan CNC otomatis penuh untuk memastikan kesalahan pemrosesan cetakan kecil dan presisi tinggi; Baja cetakan 3Cr17 yang digunakan telah mengalami perlakuan tempa quenching dan tempering, memiliki kekuatan dan ketahanan aus yang sangat baik. Dikombinasikan dengan batang inti yang diproses secara khusus dan sistem pendingin canggih, hal ini sangat memperpanjang masa pakai dan kapasitas produksi berkelanjutan dari cetakan.Kami fokus pada penelitian dan pembuatan ekstrusi bersama PVC lunak keras, profil PVC, dan cetakan plastik kayu WPC. Produk kami banyak digunakan di berbagai bidang seperti pintu dan jendela, garis dekoratif, pegangan tangga, pagar pengaman, dll. Kami mendukung berbagai formula dan pencocokan peralatan, dan bersikeras untuk mengirimkan setiap set cetakan setelah lulus inspeksi cetakan uji coba, sepenuhnya memastikan keandalan produk dan kepuasan pelanggan.Selamat datang mitra industri untuk bertanya tentang kerja sama dan bersama-sama mempromosikan peningkatan berkelanjutan dari cetakan profil dalam hal presisi tinggi, daya tahan, dan penerapan.

Baru-baru ini, lini produksi segel pintu kulkas yang disesuaikan perusahaan kami untuk pelanggan telah berhasil menyelesaikan semua pekerjaan perakitan, dan seluruh lini sekarang siap.Garis produksi diproduksi secara ketat sesuai dengan persyaratan dan standar teknis pelanggan, dan saat ini berada di tahap persiapan akhir sebelum pengiriman.Semua akan menjalani beberapa proses pemeriksaan., dengan ketat mengikuti standar inspeksi kualitas untuk inspeksi, debugging, dan pemuatan untuk memastikan kualitas pengiriman batch dan memenuhi persyaratan peralatan pelanggan.Setelah melewati uji coba, jalur produksi akan segera mengemas dan mengatur pengiriman.

Pemilihan bahan bakuBahan baku untuk strip magnet harus sesuai dengan standar yang relevan untuk memastikan sifat magnet yang baik, magnetisme yang stabil, ketahanan keausan, dan umur panjang.Pilihan PerangkatPerusahaan kami secara independen dikembangkan dan diproduksi jalur produksi ekstrusi strip magnetik, juga dikenal sebagai produksi otomatis dan efisien,memiliki output tinggi dan dapat digunakan untuk produksi strip magnet untuk berbagai segel pintu seperti kulkasStrip magnet yang diproduksi memiliki kekuatan magnetik yang kuat, kualitas tinggi, ketahanan haus, dan umur panjang.Kontrol suhu yang ketatMengontrol suhu secara ketat untuk memastikan produksi normal.Penyimpanan dan transportasiHindari menekan atau tabrakanLingkungan penyimpanan harus tetap kering dan menghindari kelembabanPengujian kebocoran fluks magnetikGaris produksi ekstrusi strip magnetik dilengkapi dengan perangkat deteksi kebocoran magnetik, yang secara otomatis alarm kebocoran magnetik.

Mesin las otomatis penuh untuk segel pintu adalah peralatan khusus yang digunakan untuk mengelas segel pintu peralatan rumah tangga seperti lemari es dan freezer. Nilai intinya terletak pada peningkatan tingkat otomatisasi proses pengelasan, memastikan konsistensi dan keandalan produk.Mesin las otomatis penuh digunakan untuk mengelas strip penyegel pada sudut 90 °, dan mengadopsi sistem kontrol otomatis PLC dengan akurasi pengelasan tinggi. Cetakan dan perkakas dibagi menjadi lapisan atas dan bawah, yang dapat mengelas sudut ganda secara bersamaan, menggandakan kapasitas produksi. Peralatan ini memiliki fungsi pembersihan otomatis untuk manik-manik las, yang membantu menghemat biaya tenaga kerja.Dalam hal keselamatan operasional, pelindung fotolistrik dipasang di depan cetakan, dan peralatan menggunakan tombol start ganda dan dilengkapi dengan sakelar pemutus HZ12-25 untuk mencegah sengatan listrik. Peralatan ini terutama menggunakan komponen listrik bermerek, yang memberikan jaminan untuk stabilitas operasional dan tingkat kegagalan yang rendah.Kapasitas produksi peralatan ini dapat mencapai 600-650 set/shift, dengan efisiensi pengelasan yang tinggi. Area pengelasan memiliki kekuatan yang cukup, produk dapat menahan tekanan tinggi, dan tidak mudah berubah bentuk, yang pada akhirnya memastikan bahwa sudut pengelasan rata, kuat, dan estetis.Sangat cocok untuk pengelasan massal segel pintu untuk lemari es, freezer, lemari desinfeksi, dispenser air, dan perangkat lainnya. Efek pengelasan halus dan dapat secara otomatis menghilangkan manik-manik las, sehingga menghemat tenaga kerja.

Produksi cetakan segel pintu mengikuti rute proses yang ketat untuk memastikan akurasi pemrosesan dan masa pakainya. Proses intinya adalah sebagai berikut:1, Desain gambar dan persiapan material(1) Desain berdasarkan gambar atau sampel fisik yang disediakan oleh pelanggan. Jika tidak ada gambar, proyektor segel pintu dapat digunakan untuk survei yang presisi.(2) Material cetakan terbuat dari baja cetakan 40Cr, yang dikeraskan, ditempa, dan ditempa untuk meningkatkan kekuatan, ketahanan aus, dan ketahanan benturan cetakan, memastikan akurasi pengerjaan cetakan.2, Pengerjaan presisi inti(1) Pemrosesan mesin gerinda: Memastikan kerataan dan akurasi dimensi substrat cetakan.(2) Pemotongan kawat: Pemrosesan untuk membentuk kontur inti dan rongga cetakan.(3) Pengeboran lubang(4) Tepi penggilingan(5) Perlakuan pelapisan dan pemolesan: untuk mengurangi kekasaran permukaan dan meningkatkan efek pelepasan.(6) Pendinginan jarum tiup(7) Setelah perakitan cetakan selesai, penandaan laser dilakukan untuk memudahkan identifikasi dan diferensiasi.3: Uji cetakan dan inspeksi pabrikSetelah perakitan cetakan, uji cetakan diperlukan untuk memverifikasi efek pencetakannya yang sebenarnya.Sampel uji hanya dapat diatur untuk pengiriman setelah lulus inspeksi.

Cetakan terdiri dari cetakan las, cetakan panduan dan cetakan ejeksi. (1) Jaga tepi cetakan kiri dan kanan sejajar dan pasang dengan kuat. (2) Jajarkan cetakan panduan; masukkan gasket dengan lancar dan sekrup dengan erat. (3) Cetakan ejecting dipasang dengan kuat, ejecting dan reset lancar, tidak ada stagnasi. (4) Simpan penutup cetakan dengan erat, buka dan cetakan penjepit tidak boleh longgar. (5) Larangan mengoperasikan peralatan ini sebelum memasang cetakan.

Keuntungan dari otomatisasi non-standar adalah fleksibilitas desain solusi. Kami dapat memberikan solusi yang disesuaikan dan dukungan teknis yang komprehensif sesuai dengan kebutuhan yang berbeda. analisis kebutuhan Persyaratan terkait produk Persyaratan yang disesuaikan Anggaran biaya untuk peralatan Tindakan pencegahan lainnya, dll. Membuat rencana Rencana memenuhi kebutuhan pelanggan: Mempertimbangkan berbagai faktor, menganalisis dan merumuskan solusi peralatan. Tinjauan Skema Evaluasi tim teknis: Mengevaluasi kelayakan dari semua aspek peralatan. Perbaikan rencana: Perbaiki masalah yang dibahas dalam skema. Pelanggan mengkonfirmasi rencana Menurut kebutuhan pelanggan, rencana diselesaikan. Pembuatan Ikuti ketat standar kualitas, Pastikan akurasi dan stabilitas peralatan. Pemasangan dan Debugging Mengumpulkan peralatan sesuai dengan standar Uji dan debug peralatan Peralatan telah dikemas dan dikirim Layanan purna jual Memberikan dukungan layanan purna jual jangka panjang untuk pelanggan