Qualità Linea di produzione di guarnizioni per porte & Striscia magnetica del frigorifero Fabbrica

Recentemente, il nostro attrezzatura per tubi corrugati a parete singola ha completato test e debug completi, ed è stata caricata e spedita all'estero in modo costante. Questa linea di produzione è composta da attrezzature come estrusori, formatrici per tubi corrugati, stampi per pneumatici, dispositivi di raffreddamento ad aria, contatori e avvolgitrici. Può estrudere e formare continuamente varie specifiche di tubi corrugati termoplastici come PVC, LDPE, HDPE, ecc.Dall'accettazione dell'ordine, alle soluzioni personalizzate fino ai test in fabbrica, il team controlla con precisione ogni fase per garantire prestazioni stabili e conformi delle apparecchiature. La consegna è solo il punto di partenza, il servizio non ha fine. Aderire al principio della qualità e del servizio prima di tutto, controllare ogni collegamento con standard rigorosi, processi raffinati e un atteggiamento rigoroso per garantire un'elevata qualità di prodotti e servizi.

La nostra azienda è specializzata nella lavorazione e produzione di vari stampi per teste di tubi ad alta precisione, affidandosi ad attrezzature di lavorazione avanzate e processi maturi per fornire ai clienti soluzioni di stampi affidabili.Lavorazione ad alta precisione: utilizzo di macchine utensili CNC completamente automatiche per garantire tolleranze minime dello stampo.Materiale di alta qualità: Realizzato in acciaio 45# e forgiato mediante tempra e rinvenimento, presenta elevata resistenza, resistenza all'usura e durata.Servizio personalizzato: è possibile effettuare progettazione e produzione personalizzate in base alle specifiche esigenze del cliente.Eccellente canale di flusso: le caratteristiche di flusso complessive del canale sono eccellenti e la pressione della testa dello stampo è bassa.Plastificazione efficiente: breve tempo di permanenza del fuso, controllo uniforme e ragionevole dello spessore della parete.Ampiamente utilizzato nella produzione di stampi per tubi di alimentazione dell'acqua e del gas in PE, stampi per tubi PP-R e vari tubi in PVC (come tubi di alimentazione dell'acqua, tubi di scarico, tubi silenziatori a spirale, ecc.).

L'area della fabbrica oggi è particolarmente vivace. L'attrezzatura della serie di guarnizioni per porte di frigoriferi ha completato tutti i test, l'imballaggio e il carico, ed è stata spedita con successo al sito del cliente.Come componente importante della tenuta dei frigoriferi, la stabilità e la precisione delle apparecchiature di produzione per le guarnizioni delle porte dei frigoriferi influenzano direttamente la qualità del prodotto. Per garantire che le apparecchiature consegnate soddisfino le esigenze di produzione del cliente, i tecnici eseguono il debug completo delle prestazioni su ogni dispositivo prima della spedizione. Dai parametri operativi dei componenti principali all'integrità dell'aspetto dell'apparecchiatura, controllano ogni singolo elemento per garantire che tutti gli indicatori dell'apparecchiatura soddisfino gli standard.Nel sito di consegna, il personale imballa con cura l'attrezzatura secondo procedure standardizzate, installa dispositivi di protezione sulle parti vulnerabili e fissa accuratamente la merce per evitare scuotimenti o danni durante il trasporto, garantendo la sicurezza e la consegna puntuale dell'attrezzatura.Questa spedizione non è solo una risposta alla fiducia del cliente, ma anche un importante punto di partenza per la cooperazione tra le due parti. Continueremo a fornire una qualità del prodotto affidabile e un servizio meticoloso per aiutare i clienti a migliorare l'efficienza della produzione e raggiungere uno sviluppo vantaggioso per tutti.

La nostra azienda si affida a sofisticate attrezzature di lavorazione di alta precisione come centri di taglio e lavorazione, macchine utensili CNC completamente automatiche e sistemi di simulazione 3D per fornire continuamente ai clienti servizi personalizzati e di produzione per vari stampi di profili ad alta precisione e alte prestazioni.In produzione, utilizziamo appieno i vantaggi delle attrezzature CNC completamente automatiche per garantire piccoli errori di lavorazione degli stampi e alta precisione; L'acciaio per stampi 3Cr17 utilizzato è stato sottoposto a trattamento di tempra e rinvenimento, possedendo eccellente resistenza e resistenza all'usura. In combinazione con aste centrali appositamente lavorate e sistemi di raffreddamento avanzati, prolunga notevolmente la durata e la capacità di produzione continua dello stampo.Ci concentriamo sulla ricerca e produzione di coestrusione PVC morbido-duro, profili in PVC e stampi in legno-plastica WPC. I nostri prodotti sono ampiamente utilizzati in vari settori come porte e finestre, linee decorative, corrimano per scale, guardrail, ecc. Supportiamo formule e abbinamenti di attrezzature multipli e insistiamo nell'inviare ogni set di stampi dopo aver superato l'ispezione dello stampo di prova, garantendo pienamente l'affidabilità del prodotto e la soddisfazione del cliente.Diamo il benvenuto ai partner del settore per informarsi sulla cooperazione e promuovere congiuntamente il continuo miglioramento degli stampi per profili in termini di alta precisione, durata e applicabilità.

Recentemente, la linea di produzione personalizzata di guarnizioni per porte di frigoriferi della nostra azienda per i clienti ha completato con successo tutti i lavori di assemblaggio e l'intera linea è ora pronta.La linea di produzione è fabbricata rigorosamente secondo i requisiti e gli standard tecnici del cliente ed è attualmente nella fase finale di preparazione prima della consegna. Tutti i componenti saranno sottoposti a molteplici processi di ispezione, seguendo rigorosamente gli standard di controllo qualità per l'ispezione, il debug e il caricamento per garantire la qualità della consegna in lotti e soddisfare i requisiti delle apparecchiature del cliente.Dopo aver superato la prova di funzionamento, la linea di produzione sarà immediatamente imballata e organizzata per la spedizione.

Selezione delle materie primeLe materie prime per le strisce magnetiche devono essere conformi alle norme pertinenti per garantire buone proprietà magnetiche, magnetismo stabile, resistenza all'usura e lunga durata di vita.Selezione del dispositivoLa linea di produzione di estrussione a strisce magnetiche sviluppata e prodotta in modo indipendente dalla nostra azienda, nota anche come produzione automatizzata ed efficiente,ha un'alta potenza e può essere utilizzata per la produzione di strisce magnetiche per varie tenute delle porte come i frigoriferiLe strisce magnetiche prodotte hanno una forte forza magnetica, alta qualità, resistenza all'usura e lunga durata di vita.Controllo rigoroso della temperaturaControllare rigorosamente la temperatura per garantire una normale produzione.Immagazzinamento e trasportoEvitare di schiacciare o di scontrarsiL'ambiente di stoccaggio deve essere asciutto ed evitare l'umiditàProva di perdita di flusso magneticoLa linea di produzione di estrusione a strisce magnetiche è dotata di un dispositivo di rilevamento delle perdite magnetiche, che avvisa automaticamente la presenza di perdite magnetiche.

La saldatrice completamente automatica per guarnizioni delle porte è un'apparecchiatura specializzata utilizzata per la saldatura delle guarnizioni delle porte di elettrodomestici come frigoriferi e congelatori. Il suo valore fondamentale risiede nel migliorare il livello di automazione dei processi di saldatura, garantendo uniformità e affidabilità del prodotto.La saldatrice completamente automatica viene utilizzata per saldare le guarnizioni ad un angolo di 90 ° e adotta un sistema di controllo automatico PLC con elevata precisione di saldatura. Lo stampo e l'attrezzatura sono divisi in strati superiori e inferiori, che possono saldare doppi angoli simultaneamente, raddoppiando la capacità produttiva. L'apparecchiatura ha una funzione di pulizia automatica per i cordoni di saldatura, che aiuta a risparmiare sui costi di manodopera.In termini di sicurezza operativa, un proteggi-fotocellula è installato davanti allo stampo, e l'apparecchiatura utilizza un pulsante di avvio a due mani ed è dotata di un interruttore di sezionamento HZ12-25 per prevenire scosse elettriche. L'apparecchiatura utilizza principalmente componenti elettrici di marca, il che fornisce garanzie per la sua stabilità operativa e il basso tasso di guasti.La capacità produttiva di questa apparecchiatura può raggiungere 600-650 set/turno, con un'elevata efficienza di saldatura. L'area di saldatura ha una resistenza sufficiente, il prodotto può resistere ad alta pressione e non si deforma facilmente, garantendo in definitiva che l'angolo di saldatura sia piatto, solido ed esteticamente gradevole.È adatta per la saldatura in serie di guarnizioni per porte di frigoriferi, congelatori, armadietti di disinfezione, distributori d'acqua e altri dispositivi. L'effetto di saldatura è liscio e può rimuovere automaticamente i cordoni di saldatura, risparmiando così manodopera.

La produzione di stampi per guarnizioni per porte segue un rigoroso percorso di processo per garantire la loro precisione di lavorazione e la durata. Il processo principale è il seguente:1, Progettazione del disegno e preparazione del materiale(1) Progettazione basata sui disegni o sui campioni fisici forniti dal cliente. In assenza di disegni, è possibile utilizzare un proiettore per guarnizioni per porte per un rilevamento preciso.(2) Il materiale dello stampo è realizzato in acciaio per stampi 40Cr, che viene temprato, rinvenuto e forgiato per migliorare la resistenza, la resistenza all'usura e la resistenza agli urti dello stampo, garantendo la precisione di lavorazione dello stampo.2, Lavorazione di precisione del nucleo(1) Lavorazione con rettificatrice: Garantire la planarità e la precisione dimensionale del substrato dello stampo.(2) Taglio a filo: Lavorazione per formare il contorno e la cavità del nucleo dello stampo.(3) Foratura(4) Fresatura del bordo(5) Trattamento di elettrodeposizione e lucidatura: per ridurre la rugosità superficiale e migliorare l'effetto di sformatura.(6) Raffreddamento con ago soffiante(7) Dopo il completamento dell'assemblaggio dello stampo, viene eseguita la marcatura laser per una facile identificazione e differenziazione.3: Stampaggio di prova e ispezione in fabbricaDopo l'assemblaggio dello stampo, è necessario uno stampo di prova per verificarne l'effettivo effetto di stampaggio.Il campione di prova può essere spedito solo dopo aver superato l'ispezione.

Lo stampo è composto da uno stampo di saldatura, uno di guida e uno di espulsione. (1) Tenere in linea i bordi dello stampo sinistro e quello destro e installare saldamente. (2) Mantenere l'allineamento dello stampo di guida; inserire la guarnizione con fluidità e la vite saldamente. (3) Lo stampo di espulsione è saldamente installato, espelle e ripristina con fluidità, senza stagnazione. (4) Tenere stretto il coperchio dello stampo, aperto e la pinza non deve essere allentata. (5) È vietato utilizzare l'apparecchiatura prima di installare lo stampo.

Il vantaggio dell'automazione non standard è la flessibilità della progettazione delle soluzioni. analisi delle esigenze Requisiti relativi al prodotto Requisiti personalizzati Bilancio dei costi per le attrezzature Altre precauzioni, ecc. Sviluppare un piano Il piano soddisfa le esigenze del cliente: prendere pienamente in considerazione vari fattori, analizzare e formulare soluzioni per le attrezzature. Revisione del regime Valutazione del gruppo tecnico: valutazione della fattibilità di tutti gli aspetti dell'apparecchiatura. Rettifica del piano: rettifica dei problemi discussi nel piano. Il cliente conferma il piano In base alle esigenze del cliente, il piano viene ultimato. Fabbricazione Seguire rigorosamente gli standard di qualità, assicurare l'accuratezza e la stabilità dell'attrezzatura. Installazione e debug Assemblare strettamente le attrezzature secondo le norme Prova e debug dell'apparecchiatura L'attrezzatura è stata confezionata e spedita. Servizio post-vendita Fornire assistenza post-vendita a lungo termine per i clienti