Qualità Linea di produzione di guarnizioni per porte & Striscia magnetica del frigorifero Fabbrica

Qingdao Zhenxiong Mechanical Equipment Co., Ltd. La lunghezza del serbatoio dell'acqua di raffreddamento non è semplicemente una ricerca della "massimizzazione numerica", ma un equilibrio scientifico basato sulle proprietà dei materiali e sulla stabilità della qualità.1. Canale d'acqua di 8 metriIl calore interno della striscia adesiva ad alta temperatura deve essere trasferito in profondità, e un serbatoio d'acqua corto può causare "pelle fredda e anima calda", seppellendo i pericoli di deformazione nascosti; Serbatoio dell'acqua di raffreddamento a spruzzo ad acqua circolante a due stadi, con una lunghezza totale di 8 metri in due sezioni, fornisce un percorso e un tempo di raffreddamento sufficienti per il raffreddamento e la modellatura della guarnizione della porta, elimina le sollecitazioni residue e assicura che la guarnizione della porta non si deformi facilmente.2. Raffreddamento a spruzzo, modellatura uniformeL'acqua circolante avvolge uniformemente la guarnizione della porta estrusa ad alta temperatura attraverso fori di spruzzo densi, evitando un raffreddamento rapido locale e consentendo al materiale di raffreddarsi e solidificarsi in modo uniforme e sincrono dalla superficie all'interno.Non tutto il raffreddamento è chiamato 'raffreddamento sufficiente'.Qingdao Zhenxiong Mechanical - Linea di produzione di guarnizioni per porte di frigoriferi, con un sistema di spruzzo a due segmenti di 8 metri, utilizza una distribuzione scientifica dello spazio e il controllo del flusso d'acqua per garantire la stabilità dimensionale del prodotto dalla fonte e l'uso a lungo termine senza deformazioni.

Buona lavorabilità: facile fusione e plastificazione, fluidità moderata, elevata efficienza di stampaggio per estrusione, superficie liscia.Forte tenuta: il prodotto è morbido ed elastico e può adattarsi strettamente alla porta del frigorifero, fornendo buoni effetti di tenuta e isolamento.Anti-invecchiamento: buona resistenza alle intemperie, non facile da indurire, crepare o scolorire dopo un uso prolungato.Buona resistenza a basse temperature: mantiene una buona flessibilità e prestazioni di tenuta anche in ambienti a basse temperature di frigoriferi.Facile da legare/saldare: le particelle hanno buone prestazioni di legame dopo la fusione, rendendo facile la saldatura dell'estremità della guarnizione della porta o il legame con altri componenti.Alta stabilità: la formula è stabile, non si decompone facilmente durante la lavorazione e la stabilità delle dimensioni del prodotto è buona.Alto rapporto costo-efficacia: fornire un buon rapporto costo-efficacia soddisfacendo i requisiti di prestazione.

La linea di produzione completamente automatizzata per la guarnizione della porta del frigorifero adotta un sistema di controllo intelligente PLC per coordinare la produzione ordinata di ogni fase.L'intera linea può funzionare in modo efficiente con una sola persona:1. Configurare una macchina automatica di essiccazione e alimentazione con allarmi automatici di sovraccarico e mancanza di materiale per ridurre i costi di manodopera;2. Il dispositivo di raffreddamento a spruzzo + rimozione dell'acqua risolve il problema della deformazione/macchia d'acqua causato dal raffreddamento tradizionale a vasca;3. Dispositivo di foratura automatico: completa automaticamente la lavorazione precisa della posizione del foro per garantire la coerenza della posizione;4. La velocità di trazione è controllata da un convertitore di frequenza, dotato di un dispositivo di taglio pneumatico, e la lunghezza e le dimensioni di taglio possono essere regolate;5. Taglierina completamente automatica a 45 gradi, in grado di tagliare entrambe le estremità della striscia di gomma con un angolo di 45 gradi con una precisione di taglio di ± 1 mm;6. Il braccio robotico è controllato dalla tecnologia fotoelettrica per bloccare automaticamente e posizionare delicatamente la striscia adesiva sul tavolo di ricezione.Questo tipo di linea di produzione completamente automatica per la guarnizione della porta del frigorifero può supportare stabilmente un funzionamento continuo a lungo termine, aiutando le aziende a ridurre i costi di manodopera aumentando al contempo la capacità produttiva, particolarmente adatta per scenari di produzione su larga scala.

Al fine di garantire la qualità e la resistenza al legame del rivestimento, un pretrattamento efficace prima della galvanoplastica è la chiave per ottenere un rivestimento di alta qualità, pertanto sono formulate le seguenti norme: Prima di galvanellare il pezzo Dopo l'elaborazione del pezzo, la superficie deve essere spaccata e abbruttata. Rimuovere dalla superficie del pezzo di lavoro vari difetti macroscopici come grasso, liquido di taglio di raffreddamento, frana, ruggine, graffi e scaglie di ossido. Il pezzo di lavoro non deve avere fenomeni di lucidatura o graffi, e tutti i pezzi di lavoro che possono essere lavorati con macchine utensili devono essere lavorati con macchine utensili. Tutti i pezzi da lavorare per la perforazione e il taping devono essere spaccati. Dopo la galvanoplastica del pezzo Controllo della qualità del pezzo da lavorare, controllo dei difetti del rivestimento, ecc. Imballare e maneggiare con attenzione per evitare danni durante il trasporto e la conservazione. Posizionato al centro dell'officina, fa un buon lavoro di protezione, non tocca direttamente il terreno. Tutti i pezzi non devono essere sottoposti a lavorazioni secondarie dopo la galvanoplastica. Durante l'installazione, evitare collisioni e indossare guanti di lavoro puliti per garantire la pulizia dell'aspetto del pezzo di lavoro e prevenire eventuali difetti di aspetto.

Forme da estrusione Il materiale dello stampo di estrusione deve essere resistente alla ruggine e le dimensioni di stampo della striscia di gomma e l'altezza di ciascun airbag devono essere conformi ai disegni/campioni. Il requisito standard per gli stampi per estrusione è che non debbano essere effettuate riparazioni per garantire una lavorazione regolare del coperchio anteriore.Il tappo della vite non deve essere più grande dell'inserto. Diametro della matrice di estrusione: φ90-0.3mm, personalizzato in base alle esigenze del cliente. Forme di muffe L'assemblaggio dello stampo di raffreddamento è completo, con camme arrotondate, fori di raffreddamento completi e ugelli d'acqua in acciaio inossidabile. Il matrice di raffreddamento è codificato (conformemente al matrice di estrusione), l'anello di tenuta è a prova di perdite e i bulloni di fissaggio sono realizzati in acciaio inossidabile. Test di muffe Le strisce di gomma qualificate devono essere pienamente riempite e prive di spazi vuoti o rughe quando passano attraverso lo stampo di controllo, garantendo un filettamento e un camminamento lisci. Determinare la matrice con la striscia e incrociare la striscia per codificare la lucentezza (coerente). Requisiti per le prove di muffa: Utilizzare per la prova l'estrusore SJ75 per garantire il rapporto di compressione. Imballaggio di trasporto: Lo stampo di estrusione è fissato con un tubo di carta e tutti gli stampi sono strettamente imballati per evitare pioggia e umidità, garantendo che le merci siano intatte durante il trasporto violento con consegna espressa.

Lo stampo è composto da uno stampo di saldatura, uno di guida e uno di espulsione. (1) Tenere in linea i bordi dello stampo sinistro e quello destro e installare saldamente. (2) Mantenere l'allineamento dello stampo di guida; inserire la guarnizione con fluidità e la vite saldamente. (3) Lo stampo di espulsione è saldamente installato, espelle e ripristina con fluidità, senza stagnazione. (4) Tenere stretto il coperchio dello stampo, aperto e la pinza non deve essere allentata. (5) È vietato utilizzare l'apparecchiatura prima di installare lo stampo.

Il vantaggio dell'automazione non standard è la flessibilità della progettazione delle soluzioni. analisi delle esigenze Requisiti relativi al prodotto Requisiti personalizzati Bilancio dei costi per le attrezzature Altre precauzioni, ecc. Sviluppare un piano Il piano soddisfa le esigenze del cliente: prendere pienamente in considerazione vari fattori, analizzare e formulare soluzioni per le attrezzature. Revisione del regime Valutazione del gruppo tecnico: valutazione della fattibilità di tutti gli aspetti dell'apparecchiatura. Rettifica del piano: rettifica dei problemi discussi nel piano. Il cliente conferma il piano In base alle esigenze del cliente, il piano viene ultimato. Fabbricazione Seguire rigorosamente gli standard di qualità, assicurare l'accuratezza e la stabilità dell'attrezzatura. Installazione e debug Assemblare strettamente le attrezzature secondo le norme Prova e debug dell'apparecchiatura L'attrezzatura è stata confezionata e spedita. Servizio post-vendita Fornire assistenza post-vendita a lungo termine per i clienti

Recentemente, i nostri tecnici sono andati all'estero alla fabbrica del cliente per fornire servizi di commissioning post-vendita perLinea di estrusione per la macchina di produzione di porte in PVC in plastica- eLinea di produzione di profili in legno e plastica. Dopo due settimane di intensi debug, tutti gli indicatori dell'apparecchiatura hanno raggiunto o superato gli standard attesi dal cliente, e hanno ricevuto grandi elogi da parte del cliente.Questo supporto tecnico transfrontaliero non solo approfondisce il rapporto di cooperazione con i clienti, ma stabilisce anche una buona immagine di marca per l'azienda nei mercati esteri.Per oltre 20 anni, abbiamo attivamente ampliato i nostri mercati esteri ed esportato i nostri prodotti in molti paesi e regioni di tutto il mondo. the company has established a comprehensive after-sales service system and cultivated an experienced and technically proficient after-sales service team that can quickly respond to customer needs and provide timely, servizi efficienti e convenienti.            

La linea di produzione di tubi ondulati a parete singola prodotta dalla Qingdao Zhenxiong Machinery Equipment Co., Ltd. per clienti stranieri è stata assemblata e ha completato con successo la produzione di prova.Questa linea di produzione adotta un sistema di controllo PLC, che richiede solo la regolazione dei parametri. È facile da usare e ha un'elevata precisione di controllo. Ha anche una funzione di punzonatura online, che elimina la necessità di operazioni secondarie manuali e risparmia direttamente i costi di manodopera.L'intera linea di produzione può essere facilmente gestita con solo 1-2 persone.Se siete interessati a apparecchiature per tubi ondulati a parete singola, si prega di contattarci in qualsiasi momento.

La nostra azienda è un produttore professionale di linee di produzione di sigilli per porte frigorifere, con oltre 20 anni di esperienza di produzione e ricerca e sviluppo.Siamo un fornitore di attrezzature a lungo termine per le grandi imprese di refrigerazione.Forniamo ai clienti bielorussi una serie di attrezzature tra cui una linea di produzione di sigilli per porte frigorifere a strisce magnetiche online, una macchina di saldatura completamente automatica per sigilli per porte,e una linea di produzione per l'estrusione di strisce magneticheL'intera linea di produzione è completamente automatizzata, con elevata efficienza produttiva, elevata capacità produttiva e buona qualità del prodotto.Recentemente, il nostro team tecnico è andato all'estero per fornire formazione sull'utilizzo delle attrezzature per il cliente, dimostrando ancora una volta il nostro impegno per il "servizio senza frontiere" attraverso azioni.