کیفیت خط تولید گاسکت در & نوار مغناطیسی یخچال کارخانه

اخیراً، تجهیزات لوله موجدار تک جداره ما تست و اشکال‌زدایی جامع را به پایان رسانده و به طور پیوسته بارگیری و به خارج از کشور ارسال شده است. این خط تولید شامل تجهیزاتی مانند اکسترودرها، دستگاه‌های شکل‌دهی لوله موجدار، قالب‌های تایر لوله، دستگاه‌های خنک‌کننده هوا، شمارنده‌ها و دستگاه‌های سیم‌پیچ است. این دستگاه می‌تواند به طور مداوم لوله‌های موجدار ترموپلاستیک با مشخصات مختلف مانند PVC، LDPE، HDPE و غیره را اکسترود و شکل دهد.از هماهنگی سفارش، راه‌حل‌های سفارشی تا آزمایش کارخانه، تیم به طور دقیق هر مرحله را کنترل می‌کند تا از عملکرد پایدار و مطابق با الزامات تجهیزات اطمینان حاصل کند. تحویل تنها نقطه شروع است، خدمات پایانی ندارد. با پایبندی به اصل کیفیت و خدمات در اولویت، هر پیوند را با استانداردهای سختگیرانه، فرآیندهای پالایش‌شده و نگرش دقیق کنترل می‌کنیم تا از خروجی باکیفیت محصولات و خدمات اطمینان حاصل کنیم.

شرکت ما در پردازش و تولید قالب‌های سر لوله با دقت بالا تخصص دارد و با تکیه بر تجهیزات پردازش پیشرفته و فرآیندهای بالغ، راه‌حل‌های قالب‌گیری قابل اطمینانی را به مشتریان ارائه می‌دهد.ماشین‌کاری با دقت بالا: استفاده از ماشین‌آلات CNC کاملاً اتوماتیک برای اطمینان از حداقل تلرانس قالب.مواد با کیفیت بالا: ساخته شده از فولاد 45# و آهنگری شده از طریق کوئنچ و تمپرینگ، دارای استحکام بالا، مقاومت در برابر سایش و دوام است.خدمات سفارشی: طراحی و تولید شخصی‌سازی شده می‌تواند با توجه به نیازهای خاص مشتری انجام شود.کانال جریان عالی: ویژگی‌های جریان کلی کانال عالی است و فشار سر قالب کم است.پلاستیک‌سازی کارآمد: زمان ماندگاری مذاب کوتاه، کنترل ضخامت دیواره یکنواخت و منطقی.به طور گسترده در تولید قالب‌های لوله آب و گاز PE، قالب‌های لوله PP-R و لوله‌های PVC مختلف (مانند لوله‌های آب‌رسانی، لوله‌های زهکشی، لوله‌های بی‌صدا مارپیچی و غیره) استفاده می‌شود.

امروز، محوطه کارخانه به طور ویژه ای پر جنب و جوش است. تجهیزات سری آب‌بند درب یخچال، تمام آزمایش‌ها، بسته‌بندی و بارگیری را تکمیل کرده و با موفقیت به محل مشتری ارسال شده است.به عنوان یک جزء مهم از آب‌بندی یخچال، پایداری و دقت تجهیزات تولید آب‌بند درب یخچال، مستقیماً بر کیفیت محصول تأثیر می‌گذارد. برای اطمینان از اینکه تجهیزات تحویل داده شده نیازهای تولید مشتری را برآورده می‌کنند، تکنسین‌ها قبل از حمل و نقل، اشکال‌زدایی عملکرد جامع را بر روی هر دستگاه انجام می‌دهند. از پارامترهای عملکرد اجزای اصلی گرفته تا یکپارچگی ظاهر تجهیزات، آنها هر یک را بررسی می‌کنند تا اطمینان حاصل شود که تمام شاخص‌های تجهیزات با استانداردها مطابقت دارند.در محل تحویل، کارکنان با دقت تجهیزات را طبق روش‌های استاندارد بسته‌بندی می‌کنند، دستگاه‌های محافظ را روی قطعات آسیب‌پذیر نصب می‌کنند و کالاها را به طور دقیق ثابت می‌کنند تا از تکان خوردن یا آسیب در حین حمل و نقل جلوگیری شود و از ایمنی و تحویل به موقع تجهیزات اطمینان حاصل شود.این محموله نه تنها پاسخی به اعتماد مشتری است، بلکه نقطه شروع مهمی برای همکاری بین دو طرف نیز محسوب می‌شود. ما به ارائه کیفیت محصول قابل اعتماد و خدمات دقیق ادامه خواهیم داد تا به مشتریان در بهبود راندمان تولید و دستیابی به توسعه برد-برد کمک کنیم.

شرکت ما برای ارائه مداوم خدمات سفارشی‌سازی و تولید قالب‌های پروفیل با دقت بالا و عملکرد بالا به مشتریان، به تجهیزات پردازش با دقت بالا مانند مراکز برش و ماشین‌کاری، ماشین‌ابزارهای CNC تمام اتوماتیک و سیستم‌های شبیه‌سازی سه‌بعدی متکی است.در تولید، ما از مزایای تجهیزات CNC تمام اتوماتیک به طور کامل استفاده می‌کنیم تا خطاهای پردازش قالب کوچک و دقت بالا را تضمین کنیم. فولاد قالب 3Cr17 استفاده شده تحت عملیات آهنگری کوئنچ و تمپرینگ قرار گرفته است و دارای استحکام و مقاومت در برابر سایش عالی است. این امر همراه با میله‌های هسته‌ای مخصوصاً پردازش شده و سیستم‌های خنک‌کننده پیشرفته، عمر مفید و ظرفیت تولید مداوم قالب را به میزان زیادی افزایش می‌دهد.ما بر تحقیق و ساخت قالب‌های اکستروژن مشترک نرم و سخت PVC، پروفیل‌های PVC و قالب‌های چوب پلاستیک WPC تمرکز داریم. محصولات ما به طور گسترده در زمینه‌های مختلفی مانند درها و پنجره‌ها، خطوط تزئینی، نرده‌های پله، نرده‌ها و غیره استفاده می‌شوند. ما از فرمول‌ها و تجهیزات متعدد پشتیبانی می‌کنیم و اصرار داریم که هر مجموعه قالب را پس از گذراندن بازرسی قالب آزمایشی ارسال کنیم، که این امر قابلیت اطمینان محصول و رضایت مشتری را به طور کامل تضمین می‌کند.از شرکای صنعت دعوت می‌کنیم تا در مورد همکاری استعلام کنند و به طور مشترک بهبود مستمر قالب‌های پروفیل را از نظر دقت بالا، دوام و قابلیت کاربرد ارتقا دهند.

اخیراً خط تولید مهر درب یخچال سفارشی شرکت ما برای مشتریان با موفقیت تمام کارهای مونتاژ را به پایان رسانده است و اکنون کل خط آماده است.خط تولید به طور دقیق با توجه به الزامات فنی و استانداردهای مشتری تولید می شود و در حال حاضر در مرحله آماده سازی نهایی قبل از تحویل است.همه از بازرسي هاي چندگانه عبور مي کنند، به طور دقیق با توجه به استانداردهای بازرسی کیفیت برای بازرسی، عیب یابی و بارگذاری برای اطمینان از کیفیت تحویل دسته و برآورده کردن الزامات تجهیزات مشتری.بعد از گذر از آزمايش، خط توليد فوراً بسته بندي و ترتيب ارسال خواهد کرد.

انتخاب مواد اولیهمواد اولیه برای نوار های مغناطیسی باید با استانداردهای مربوطه مطابقت داشته باشند تا ویژگی های مغناطیسی خوب، مغناطیسی پایدار، مقاومت در برابر لباس و عمر طولانی را تضمین کنند.انتخاب دستگاهخط توليد استرسيون نوار مغناطيسي شرکت ما به طور مستقل توسعه يافته و توليد شده است، که به عنوان توليد خودکار و کارآمد شناخته مي شود،دارای خروجی بالا است و می تواند برای تولید نوارهای مغناطیسی برای مهر های مختلف درب مانند یخچال استفاده شودنوارهای مغناطیسی تولید شده دارای نیروی مغناطیسی قوی، کیفیت بالا، مقاومت در برابر فرسایش و عمر طولانی هستند.کنترل سختگیرانه دمادرجه حرارت را به شدت کنترل کنید تا تولید طبیعی را تضمین کنید.ذخیره سازی و حمل و نقلاز فشردن یا برخورد اجتناب کنیدمحیط ذخیره سازی باید خشک باشد و از رطوبت اجتناب شود.آزمایش نشت جریان مغناطیسیخط تولید اکستروزن نوار مغناطیسی مجهز به دستگاه تشخیص نشت مغناطیسی است که به طور خودکار برای نشت مغناطیسی هشدار می دهد.

ماشین جوش کاملا خودکار برای مهر و موم درب یک تجهیزات تخصصی است که برای جوش مهر و موم درب لوازم خانگی مانند یخچال ها و فریزرها استفاده می شود.ارزش اصلی آن در بهبود سطح اتوماسیون فرآیندهای جوش است، تضمین سازگاری و قابلیت اطمینان محصول.دستگاه جوش کاملا خودکار برای جوش نوار های مهر و موم در زاویه 90 ° استفاده می شود و سیستم کنترل خودکار PLC را با دقت جوش بالا اتخاذ می کند.قالب و ابزار به لایه های بالا و پایین تقسیم می شود، که می تواند دو گوشه را همزمان جوش دهد و ظرفیت تولید را دو برابر کند. این تجهیزات دارای عملکرد تمیز کردن خودکار برای دانه های جوش است که به صرفه جویی در هزینه های کار کمک می کند.از نظر ایمنی عملیاتی، یک محافظ فوتو الکتریکی در جلوی قالب نصب شده است.و تجهیزات از یک دکمه شروع دو دستی استفاده می کنند و مجهز به یک کلید قطع HZ12-25 برای جلوگیری از شوک الکتریکی هستند.این تجهیزات عمدتا از اجزای الکتریکی برند استفاده می کنند که تضمین ثبات عملیاتی و میزان شکست پایین آن را فراهم می کند.ظرفیت تولید این تجهیزات می تواند به 600-650 مجموعه / شیفت برسد، با بهره وری جوش بالا. منطقه جوش دارای قدرت کافی است، محصول می تواند به فشار بالا تحمل کند،و به راحتی شکسته نمیشه، در نهایت اطمینان حاصل شود که زاویه جوش صاف، محکم و زیبایی دوستانه است.مناسب برای جوش دسته بندی مهر و موم درب برای یخچال ها، فریزرها، کابینت های ضد عفونی کننده، دستگاه های آب و سایر دستگاه ها است.اثر جوش صاف است و می تواند به طور خودکار لوله های جوش را حذف کند، و در نتیجه صرفه جویی در نیروی کار

تولید قالب های مهر درب از یک مسیر فرآیند دقیق برای اطمینان از دقت پردازش و عمر آنها پیروی می کند. فرآیند اصلی به شرح زیر است:1طراحی نقشه و آماده سازی مواد(1) طراحی بر اساس نقشه ها یا نمونه های فیزیکی ارائه شده توسط مشتری. اگر نقشه وجود نداشته باشد، می توان از یک پروژکتور مهر درب برای بررسی دقیق استفاده کرد.(2) مواد قالب از فولاد قالب 40Cr ساخته شده است، که برای بهبود قدرت، مقاومت در برابر لباس و مقاومت در برابر ضربه قالب، خاموش، سخت و ساخته شده است.اطمینان از دقت ماشینکاری قالب.2ماشینکاری دقیق هسته(1) پردازش ماشین خرد: اطمینان از صافی و دقت ابعاد بستر قالب.(2) برش سیم: پردازش برای شکل دادن به محور هسته و حفره قالب.(3) حفاری سوراخ(4) لبه آسیاب(5) درمان الکتروپلاستی و پولیش: برای کاهش خشکی سطح و بهبود اثر جداسازی.(6) خنک کردن سوزن(7)بعد از اتمام مونتاژ قالب، علامت گذاری لیزر برای شناسایی و تمایز آسان انجام می شود.3: قالب گیری آزمایشی و بازرسی کارخانهپس از مونتاژ قالب، یک قالب آزمایشی مورد نیاز است تا اثر قالب سازی واقعی آن را تأیید کند.نمونه آزمایشی فقط بعد از گذر از بازرسی می تواند برای حمل و نقل تنظیم شود.

قالب از قالب جوش، قالب هدایت و قالب اخراج تشکیل شده است. روش نصب: (1) لبه های قالب چپ و قالب راست را هم تراز نگه دارید و محکم نصب کنید. (2) قالب راهنما را مرتب نگه دارید؛ گاسکت را به آرامی و پیچ را محکم وارد کنید. (3) قالب پرتاب به طور محکم نصب شده است، پرتاب و تنظیم مجدد به آرامی، بدون توقف. (4) پوشش قالب را محکم نگه دارید، باز و قالب کلیمپ نباید آزاد باشد. (5) استفاده از این تجهیزات قبل از نصب قالب ممنوع است.

مزیت اتوماسیون غیر استاندارد انعطاف پذیری طراحی راه حل است. ما می توانیم راه حل های سفارشی و پشتیبانی فنی جامع را با توجه به نیازهای مختلف ارائه دهیم. تجزیه و تحلیل الزامات الزامات مربوط به محصول الزامات سفارشی بودجه هزینه برای تجهیزات سایر احتیاط ها و غیره یک برنامه بسازید برنامه نیازهای مشتری را برآورده می کند: عوامل مختلف را به طور کامل در نظر بگیرید، تحلیل کنید و راه حل های تجهیزات را ارائه دهید. بازنگری طرح ارزیابی تیم فنی: ارزیابی امکان پذیر بودن تمام جنبه های تجهیزات. اصلاح طرح: اصلاح مشکلات مورد بحث در طرح. مشتری طرح رو تایید کرد طبق نیازهای مشتری، طرح نهایی می شود. تولید به سختی از استانداردهای کیفیت پیروی کنید، دقت و ثبات تجهیزات را تضمین کنید. نصب و عیب یابی تجهیزات را مطابق با استانداردها جمع آوری کنید تست و عیب یابی تجهیزات تجهیزات بسته بندی شده و فرستاده شده خدمات پس از فروش ارائه خدمات پس از فروش طولانی مدت برای مشتریان