Qualidade Linha de produção de juntas de portas & Faixa magnética do frigorífico Fábrica

O nossoLinha de produção de juntas de portas de frigorífico com dispositivo de inserção de fita magnética on-lineTodos os parâmetros operacionais e a qualidade do produto acabado satisfazem os padrões esperados. Durante o ensaio, a linha de produção funcionou de forma estável como um todo, com uma coordenação suave entre todos os processos. A aceitação do cliente para esta linha de produção foi bem sucedida.

A base de produção da empresa experimentou mais uma vez um pequeno pico de envios - múltiplos conjuntos de equipamentos de produção personalizados foram rigorosamente inspecionados e carregados com sucesso em caminhões, e enviados simultaneamente para os locais dos clientes!A lista de equipamentos para este envio centralizado é a seguinte, cada um carregando a confiança e as expectativas do cliente: Duas linhas de produção de perfis de PVC Linha de produção de vedação de porta de geladeira totalmente automática Linha de produção de granulação Máquina de soldagem totalmente automática de vedação de porta Estamos bem cientes de que equipamentos confiáveis são a pedra angular da produção do cliente. Cada dispositivo passa por rigorosa depuração e inspeção de qualidade por nossa equipe de engenharia. Certificamos que cada conjunto de equipamentos entregue a você seja um parceiro confiável que possa imediatamente se envolver em "combate" e criar valor, fornecendo uma garantia sólida para que você reduza custos, aumente a eficiência e expanda a capacidade de produção.O equipamento partiu e o serviço não está encerrado. Continuaremos a acompanhar o progresso da logística e a organizar especialistas técnicos para auxiliar os clientes na conclusão da instalação, comissionamento e treinamento de operação do equipamento em tempo hábil, garantindo totalmente a produção tranquila do projeto.Se você também tiver necessidades personalizadas para vários equipamentos de produção, entre em contato conosco a qualquer momento e deixe-nos capacitar sua carreira com força profissional!

A linha de produção de perfis ABS personalizada pelo cliente concluiu a depuração e os testes, e foi carregada e enviada com sucesso.Os componentes principais desta linha de produção são selecionados de marcas renomadas, e toda a máquina adota o sistema de controle PLC Siemens para garantir a estabilidade a longo prazo da operação do equipamento. A unidade de extrusão é especialmente projetada para as características do material ABS, equipada com um sistema de pré-aquecimento e resfriamento forçado para garantir a plastificação uniforme e estável do material durante a extrusão em alta velocidade.A linha de produção de perfis ABS alcançou controle automático preciso da temperatura, e os produtos de perfil produzidos atendem aos padrões esperados em termos de resistência ao impacto, estabilidade dimensional e planicidade da aparência. Ao mesmo tempo, a unidade de corte totalmente automática integrada garante dimensões precisas de corte do perfil e bordas de corte lisas.No momento, a linha de produção foi enviada conforme o planejado, e nossa equipe de engenharia também se preparará para suporte subsequente para garantir que o equipamento possa ser instalado e colocado em operação de produção sem problemas após a chegada.

Recentemente, nosso equipamento para tubos corrugados de parede simples concluiu testes e depuração abrangentes e foi carregado e enviado para o exterior de forma estável. Esta linha de produção consiste em equipamentos como extrusoras, máquinas de formação de tubos corrugados, moldes de pneus de tubos, dispositivos de resfriamento a ar, contadores e máquinas de enrolamento. Ela pode extrudar e formar continuamente várias especificações de tubos corrugados termoplásticos, como PVC, PEBD, PEAD, etc.Desde o alinhamento do pedido, soluções personalizadas até testes de fábrica, a equipe controla precisamente cada etapa para garantir um desempenho estável e em conformidade do equipamento. A entrega é apenas o ponto de partida, o serviço não tem fim. Aderimos ao princípio da qualidade e serviço em primeiro lugar, controlando cada elo com padrões rigorosos, processos refinados e atitude rigorosa para garantir uma produção de alta qualidade de produtos e serviços.

Nossa empresa é especializada no processamento e fabricação de diversos moldes de cabeças de tubos de alta precisão, contando com equipamentos de processamento avançados e processos maduros para fornecer aos clientes soluções de moldes confiáveis.Usinagem de alta precisão: utilizando máquinas-ferramentas CNC totalmente automáticas para garantir tolerâncias mínimas nos moldes.Material de alta qualidade: Fabricado em aço 45# e forjado por meio de têmpera e revenido, possui alta resistência, resistência ao desgaste e durabilidade.Serviço personalizado: Design e produção personalizados podem ser realizados de acordo com as necessidades específicas do cliente.Excelente canal de fluxo: As características gerais de fluxo do canal são excelentes, e a pressão da cabeça da matriz é baixa.Plasticização eficiente: Tempo de residência da fusão curto, controle uniforme e razoável da espessura da parede.Amplamente utilizado na produção de moldes para tubos de abastecimento de água e gás de PE, moldes para tubos PP-R e vários tubos de PVC (como tubos de abastecimento de água, tubos de drenagem, tubos de silenciamento espiral, etc.).

O cliente produz produtos que abrangem tubos de abastecimento de água e drenagem em PVC, com altos requisitos de eficiência na formação dos tubos, qualidade da superfície e estabilidade operacional a longo prazo. Com base nisso, nossa empresa o equipou com uma extrusora de rosca dupla cônica de alta relação de aspecto, juntamente com um projeto de rosca otimizado e moldes de PVC profissionais, para garantir a plastificação uniforme e a extrusão estável dos materiais, garantindo alta qualidade e alta produção de tubos desde a origem.Em resposta às preocupações do cliente sobre o consumo de energia e o ambiente de produção, a linha de produção adota um sistema de controle PLC inteligente para alcançar a operação automatizada e o controle preciso de toda a linha. Entre eles, a função de ajuste automático da velocidade da bomba de vácuo reduz significativamente o ruído do equipamento e economiza o consumo de energia; O sistema de tração de frequência variável garante uma velocidade de tração suave e precisa, reduzindo efetivamente as flutuações no tamanho dos tubos e as taxas de sucata.De acordo com os requisitos de sua linha de produtos, equipamos um dispositivo de expansão online para alcançar a integração perfeita entre a produção e o processamento subsequente, melhorando significativamente a eficiência geral. Combinando dimensionamento eficiente e tecnologia de corte sem lascas, as paredes interna e externa do tubo acabado são lisas, as dimensões são precisas e a face final de corte é plana, eliminando o incômodo da limpeza subsequente.Desde sua entrega, esta linha de produção sob medida tem operado de forma estável e confiável, com uma eficiência de produção significativamente aprimorada. Suas vantagens de economia de energia, redução de consumo e consistência do produto são particularmente reconhecidas pelos clientes. A Zhenxiong Machinery oferece soluções profissionais para ajudar os clientes a conquistar continuamente o mercado.

Recentemente, a linha de produção de vedações de portas de geladeira recém-atualizada, especialmente personalizada para clientes no exterior, concluiu com sucesso a instalação e será carregada e enviada após a depuração e operação em um futuro próximo.Como o produto principal da iteração tecnológica da empresa, esta linha de produção de vedações de portas de geladeira alcançou melhorias abrangentes em dimensões chave: atualização de componentes principais e materiais de equipamentos, melhoria síncrona da precisão e eficiência da produção, aprimoramento adicional do nível de automação e adaptação abrangente às necessidades de produção em escala do cliente.Acompanharemos todo o processo de depuração e envio para garantir que a linha de produção seja entregue no prazo e rapidamente colocada em uso.Nossa empresa é fornecedora de equipamentos de longo prazo para grandes e renomadas empresas de refrigeração, tanto nacionais quanto internacionais. Sinta-se à vontade para entrar em contato comigo e enviar nossos estudos de caso de equipamentos. Temos capacidades estáveis e sólidas em tecnologia de processo, fabricação e serviço pós-venda. Se você precisar de equipamentos para vedações de portas de geladeira, entre em contato comigo. Ofereceremos preços mais baixos, configurações mais altas e melhores serviços!

Selecção de matérias-primasAs matérias-primas para as tiras magnéticas devem cumprir as normas pertinentes para garantir boas propriedades magnéticas, magnetismo estável, resistência ao desgaste e longa vida útil.Seleção do dispositivoA linha de produção de extrusão de tiras magnéticas desenvolvida e produzida independentemente pela nossa empresa, também conhecida como produção automatizada e eficiente,Tem uma alta potência e pode ser utilizada para a produção de tiras magnéticas para várias vedações de portas, tais como frigoríficosAs tiras magnéticas produzidas têm forte força magnética, alta qualidade, resistência ao desgaste e longa vida útil.Controlo rigoroso da temperaturaControle rigorosamente a temperatura para garantir uma produção normal.Armazenagem e transporteEvitar apertar ou colidirO ambiente de armazenamento deve ser mantido seco e evitar a humidadeEnsaios de vazamento de fluxo magnéticoA linha de produção de extrusão de tiras magnéticas está equipada com um dispositivo de detecção de fugas magnéticas, que alerta automaticamente para fugas magnéticas.

A máquina de soldadura totalmente automática para vedações de portas é um equipamento especializado utilizado para soldar vedações de portas de aparelhos domésticos, como frigoríficos e congeladores.O seu valor fundamental reside na melhoria do nível de automação dos processos de solda, assegurando a consistência e a fiabilidade do produto.A máquina de soldagem totalmente automática é utilizada para soldagem de tiras de vedação em ângulo de 90 ° e adota um sistema de controle automático PLC com alta precisão de soldagem.O molde e ferramentas são divididos em camadas superiores e inferioresO equipamento tem uma função de limpeza automática para as contas de solda, o que ajuda a economizar custos de mão-de-obra.Em termos de segurança operacional, um protetor fotoelétrico é instalado na frente do molde,e o equipamento utiliza um botão de arranque manual duplo e está equipado com um interruptor de corte HZ12-25 para evitar choques elétricosO equipamento utiliza principalmente componentes eléctricos de marca, o que garante a sua estabilidade operacional e baixa taxa de falhas.A capacidade de produção deste equipamento pode atingir 600-650 conjuntos por turno, com alta eficiência de soldagem.e não se deforma facilmente, garantindo que o ângulo de soldagem seja plano, firme e esteticamente agradável.É adequado para solda em lote de vedações de portas para frigoríficos, congeladores, armários de desinfecção, dispensadores de água e outros dispositivos.O efeito de soldagem é suave e pode remover automaticamente as contas de soldagem, poupando assim mão de obra.

A produção de moldes de vedação de portas segue uma rota de processo rigorosa para garantir a sua precisão de processamento e vida útil.1, Projeto do desenho e preparação do material(1) Projeto baseado nos desenhos ou amostras físicas fornecidos pelo cliente.(2) O material do molde é feito de aço de molde 40Cr, que é apagado, temperado e forjado para melhorar a resistência, a resistência ao desgaste e a resistência ao impacto do molde,garantir a precisão de usinagem do molde.2, Processamento de precisão do núcleo(1) Processamento por máquina de moagem: garantir a planura e a precisão dimensional do substrato do molde.(2) Corte de fio: Processamento para formar o contorno do núcleo e a cavidade do molde.(3) Perfuração de buracos(4) Borda de moagem(5) Tratamento por electroplating e polir: para reduzir a rugosidade da superfície e melhorar o efeito de desmoldamento.(6) Refrigeração por agulha de sopro(7) Após a conclusão da montagem do molde, é efectuada a marcação a laser para facilitar a identificação e diferenciação.3: Processo de moldagem e inspecção de fábricaApós a montagem do molde, é necessário um molde de teste para verificar seu efeito de moldagem real.A amostra de ensaio só pode ser enviada após ter passado a inspecção.