Chất lượng Door Gasket sản xuất dây chuyền & Dải nam châm tủ lạnh nhà máy

Cơ sở sản xuất của công ty một lần nữa trải qua một đợt cao điểm nhỏ về lô hàng - nhiều bộ thiết bị sản xuất tùy chỉnh đã được kiểm tra nghiêm ngặt và bốc lên xe tải thành công, đồng thời được gửi đến địa điểm của khách hàng!Danh sách thiết bị cho lô hàng tập trung này như sau, mỗi thiết bị mang theo sự tin tưởng và kỳ vọng của khách hàng: Hai dây chuyền sản xuất hồ sơ PVC Dây chuyền sản xuất gioăng cửa tủ lạnh hoàn toàn tự động Dây chuyền sản xuất tạo hạt Máy hàn tự động gioăng cửa Chúng tôi hiểu rõ rằng thiết bị đáng tin cậy là nền tảng của sản xuất của khách hàng. Mỗi thiết bị đều trải qua quá trình gỡ lỗi và kiểm tra chất lượng nghiêm ngặt bởi đội ngũ kỹ sư của chúng tôi. Đảm bảo rằng mỗi bộ thiết bị được giao đến bạn là một đối tác đáng tin cậy, có thể ngay lập tức tham gia vào "chiến đấu" và tạo ra giá trị, cung cấp sự đảm bảo vững chắc để bạn giảm chi phí, tăng hiệu quả và mở rộng năng lực sản xuất.Thiết bị đã khởi hành và dịch vụ không đóng. Chúng tôi sẽ tiếp tục theo dõi tiến độ hậu cần và sắp xếp các chuyên gia kỹ thuật để hỗ trợ khách hàng hoàn thành việc lắp đặt, vận hành và đào tạo vận hành thiết bị một cách kịp thời, đảm bảo đầy đủ việc sản xuất suôn sẻ của dự án.Nếu bạn cũng có nhu cầu tùy chỉnh cho các thiết bị sản xuất khác nhau, vui lòng liên hệ với chúng tôi bất cứ lúc nào và hãy để chúng tôi trao quyền cho sự nghiệp của bạn bằng sức mạnh chuyên môn!

Dây chuyền sản xuất profile ABS do khách hàng tùy chỉnh đã hoàn thành việc gỡ lỗi và thử nghiệm, đã được bốc xếp và vận chuyển thành công.Các linh kiện cốt lõi của dây chuyền sản xuất này được lựa chọn từ các thương hiệu nổi tiếng, toàn bộ máy sử dụng hệ thống điều khiển PLC Siemens để đảm bảo sự ổn định lâu dài của hoạt động thiết bị. Bộ phận đùn được thiết kế đặc biệt cho các đặc tính của vật liệu ABS, được trang bị hệ thống sấy sơ bộ và làm mát cưỡng bức để đảm bảo sự hóa dẻo đồng đều và ổn định của vật liệu trong quá trình đùn tốc độ cao.Dây chuyền sản xuất profile ABS đã đạt được khả năng kiểm soát nhiệt độ tự động chính xác, và các sản phẩm profile được sản xuất đáp ứng các tiêu chuẩn mong đợi về độ bền va đập, độ ổn định kích thước và độ phẳng bề mặt. Đồng thời, bộ phận cắt tự động hoàn toàn tích hợp đảm bảo kích thước cắt profile chính xác và các cạnh cắt nhẵn.Hiện tại, dây chuyền sản xuất đã được vận chuyển theo kế hoạch, và đội ngũ kỹ thuật của chúng tôi cũng sẽ chuẩn bị cho sự hỗ trợ tiếp theo để đảm bảo rằng thiết bị có thể được lắp đặt và đưa vào vận hành sản xuất trơn tru sau khi đến.

Gần đây, thiết bị ống gợn sóng một thành của chúng tôi đã hoàn thành việc kiểm tra và gỡ lỗi toàn diện, đồng thời đã được tải và vận chuyển ổn định ra nước ngoài. Dây chuyền sản xuất này bao gồm các thiết bị như máy đùn, máy tạo hình ống gợn sóng, khuôn lốp ống, thiết bị làm mát bằng không khí, bộ đếm và máy cuộn. Nó có thể liên tục đùn và tạo hình các loại ống gợn sóng nhiệt dẻo với nhiều thông số kỹ thuật khác nhau như PVC, LDPE, HDPE, v.v.Từ việc tiếp nhận đơn hàng, các giải pháp tùy chỉnh đến thử nghiệm tại nhà máy, nhóm nghiên cứu kiểm soát chính xác từng bước để đảm bảo hiệu suất thiết bị ổn định và tuân thủ. Giao hàng chỉ là điểm khởi đầu, dịch vụ không có điểm kết thúc. Tuân thủ nguyên tắc chất lượng và dịch vụ là trên hết, kiểm soát mọi liên kết bằng các tiêu chuẩn nghiêm ngặt, quy trình tinh gọn và thái độ làm việc nghiêm túc để đảm bảo đầu ra chất lượng cao của sản phẩm và dịch vụ.

Công ty chúng tôi chuyên về gia công và sản xuất các loại khuôn đầu ống có độ chính xác cao, dựa vào thiết bị gia công tiên tiến và quy trình trưởng thành để cung cấp cho khách hàng các giải pháp khuôn đáng tin cậy.Gia công chính xác cao: sử dụng máy công cụ CNC tự động hoàn toàn để đảm bảo dung sai khuôn ở mức tối thiểu.Vật liệu chất lượng cao: Được làm bằng thép 45 # và rèn thông qua tôi và ram, có độ bền cao, khả năng chống mài mòn và độ bền.Dịch vụ tùy chỉnh: Thiết kế và sản xuất cá nhân hóa có thể được thực hiện theo nhu cầu cụ thể của khách hàng.Kênh dẫn tuyệt vời: Đặc tính dòng chảy tổng thể của kênh là tuyệt vời và áp suất đầu khuôn thấp.Nhựa hóa hiệu quả: Thời gian lưu trú nóng chảy ngắn, kiểm soát độ dày thành đồng đều và hợp lý.Được sử dụng rộng rãi trong sản xuất khuôn ống cấp nước và ống dẫn khí PE, khuôn ống PP-R và các loại ống PVC khác nhau (chẳng hạn như ống cấp nước, ống thoát nước, ống giảm thanh xoắn ốc, v.v.).

Khu vực nhà máy hôm nay đặc biệt sôi động. Thiết bị dòng gioăng cửa tủ lạnh đã hoàn thành tất cả các khâu kiểm tra, đóng gói và bốc xếp, và đã được vận chuyển thành công đến địa điểm của khách hàng.Là một bộ phận quan trọng của việc niêm phong tủ lạnh, sự ổn định và chính xác của thiết bị sản xuất gioăng cửa tủ lạnh ảnh hưởng trực tiếp đến chất lượng sản phẩm. Để đảm bảo rằng thiết bị được giao đáp ứng nhu cầu sản xuất của khách hàng, các kỹ thuật viên tiến hành gỡ lỗi hiệu suất toàn diện trên từng thiết bị trước khi xuất xưởng. Từ các thông số vận hành của các bộ phận cốt lõi đến sự nguyên vẹn của hình thức bên ngoài của thiết bị, họ kiểm tra từng chi tiết một để đảm bảo rằng tất cả các chỉ số của thiết bị đều đạt tiêu chuẩn.Tại địa điểm giao hàng, nhân viên đóng gói cẩn thận thiết bị theo quy trình tiêu chuẩn, lắp đặt các thiết bị bảo vệ trên các bộ phận dễ bị tổn thương và cố định hàng hóa một cách chính xác để tránh rung lắc hoặc hư hỏng trong quá trình vận chuyển, đảm bảo an toàn và giao hàng kịp thời của thiết bị.Lô hàng này không chỉ là sự đáp lại niềm tin của khách hàng, mà còn là một điểm khởi đầu quan trọng cho sự hợp tác giữa hai bên. Chúng tôi sẽ tiếp tục cung cấp chất lượng sản phẩm đáng tin cậy và dịch vụ tỉ mỉ để giúp khách hàng nâng cao hiệu quả sản xuất và đạt được sự phát triển cùng có lợi.

Khách hàng sản xuất các sản phẩm bao gồm ống cấp nước và ống thoát nước PVC, với yêu cầu cao về hiệu quả tạo hình ống, chất lượng bề mặt và độ ổn định vận hành lâu dài. Dựa trên điều này, công ty chúng tôi đã trang bị cho khách hàng một máy đùn trục vít đôi hình nón tỷ lệ lớn, kết hợp với thiết kế trục vít tối ưu và khuôn PVC chuyên nghiệp, để đảm bảo sự hóa dẻo đồng đều và đùn ổn định của vật liệu, đảm bảo chất lượng cao và sản lượng ống lớn ngay từ nguồn.Để đáp ứng những lo ngại của khách hàng về tiêu thụ năng lượng và môi trường sản xuất, dây chuyền sản xuất áp dụng hệ thống điều khiển PLC thông minh để đạt được hoạt động tự động và kiểm soát chính xác toàn bộ dây chuyền. Trong đó, chức năng điều chỉnh tốc độ tự động của bơm chân không làm giảm đáng kể tiếng ồn của thiết bị và tiết kiệm năng lượng; Hệ thống kéo tần số biến đổi đảm bảo tốc độ kéo ổn định và chính xác, giảm hiệu quả sự dao động kích thước ống và tỷ lệ phế phẩm.Theo yêu cầu về dây chuyền sản phẩm của khách hàng, chúng tôi đã trang bị một thiết bị nong ống trực tuyến để đạt được sự tích hợp liền mạch giữa sản xuất và các công đoạn xử lý tiếp theo, cải thiện đáng kể hiệu quả tổng thể. Kết hợp công nghệ định hình hiệu quả và cắt không chip, thành trong và thành ngoài của ống thành phẩm nhẵn mịn, kích thước chính xác và mặt cắt cắt phẳng, loại bỏ sự phiền phức của việc làm sạch sau này.Kể từ khi giao hàng, dây chuyền sản xuất được thiết kế riêng này đã hoạt động ổn định và đáng tin cậy, với hiệu quả sản xuất được cải thiện đáng kể. Những ưu điểm về tiết kiệm năng lượng, giảm tiêu thụ và tính nhất quán của sản phẩm đặc biệt được khách hàng công nhận. Máy móc Zhenxiong cung cấp các giải pháp chuyên nghiệp để giúp khách hàng liên tục giành chiến thắng trên thị trường.

Gần đây, dây chuyền sản xuất gioăng cửa tủ lạnh mới được nâng cấp, được tùy chỉnh đặc biệt cho khách hàng nước ngoài, đã hoàn thành thành công công việc lắp đặt và sẽ được bốc xếp và vận chuyển sau khi chạy thử và vận hành trong thời gian tới.Là sản phẩm cốt lõi trong quá trình lặp lại công nghệ của công ty, dây chuyền sản xuất gioăng cửa tủ lạnh này đã đạt được sự cải tiến toàn diện về các khía cạnh chính: nâng cấp các linh kiện cốt lõi và vật liệu thiết bị, đồng bộ cải thiện độ chính xác và hiệu quả sản xuất, tăng cường hơn nữa mức độ tự động hóa và thích ứng toàn diện với nhu cầu sản xuất quy mô của khách hàng.Chúng tôi sẽ theo dõi toàn bộ quá trình chạy thử và vận chuyển để đảm bảo dây chuyền sản xuất được giao đúng tiến độ và nhanh chóng đưa vào sử dụng.Công ty chúng tôi là nhà cung cấp thiết bị lâu năm cho các doanh nghiệp điện lạnh lớn và nổi tiếng trong và ngoài nước. Vui lòng liên hệ với tôi và gửi cho bạn các nghiên cứu điển hình về thiết bị của chúng tôi. Chúng tôi có khả năng ổn định và vững chắc về công nghệ quy trình, sản xuất và dịch vụ hậu mãi. Nếu bạn có nhu cầu về thiết bị gioăng cửa tủ lạnh, vui lòng liên hệ với tôi. Chúng tôi sẽ cung cấp cho bạn mức giá thấp hơn, cấu hình cao hơn và dịch vụ tốt hơn!

Chọn nguyên liệu thôCác nguyên liệu thô cho các dải từ tính phải tuân thủ các tiêu chuẩn có liên quan để đảm bảo tính chất từ tính tốt, từ tính ổn định, chống mòn và tuổi thọ dài.Chọn thiết bịCông ty của chúng tôi độc lập phát triển và sản xuất dây chuyền sản xuất nén dải từ, còn được gọi là sản xuất tự động và hiệu quả,có hiệu suất cao và có thể được sử dụng để sản xuất các dải từ cho các con dấu cửa khác nhau như tủ lạnhCác dải từ được sản xuất có lực từ mạnh, chất lượng cao, chống mòn và tuổi thọ dài.Kiểm soát nhiệt độ nghiêm ngặtKiểm soát nhiệt độ để đảm bảo sản xuất bình thường.Lưu trữ và vận chuyểnTránh ép hoặc va chạmMôi trường lưu trữ nên khô và tránh ẩmKiểm tra rò rỉ luồng từDòng sản xuất ép băng từ được trang bị thiết bị phát hiện rò rỉ từ, tự động báo động rò rỉ từ.

Máy hàn hoàn toàn tự động cho niêm phong cửa là một thiết bị chuyên dụng được sử dụng để hàn niêm phong cửa của các thiết bị gia dụng như tủ lạnh và tủ đông.Giá trị cốt lõi của nó nằm trong việc cải thiện mức độ tự động hóa của quy trình hàn, đảm bảo sự nhất quán và độ tin cậy của sản phẩm.Máy hàn hoàn toàn tự động được sử dụng để hàn các dải niêm phong ở góc 90 ° và sử dụng hệ thống điều khiển tự động PLC với độ chính xác hàn cao.Các khuôn và công cụ được chia thành các lớp trên và dưới, có thể hàn hai góc đồng thời, tăng gấp đôi công suất sản xuất. Thiết bị có chức năng làm sạch tự động cho các hạt hàn, giúp tiết kiệm chi phí lao động.Về mặt an toàn hoạt động, một bộ bảo vệ quang điện được lắp đặt ở phía trước khuôn,và thiết bị sử dụng một nút khởi động hai tay và được trang bị một công tắc cắt HZ12-25 để ngăn ngừa sốc điệnThiết bị chủ yếu sử dụng các thành phần điện thương hiệu, cung cấp đảm bảo cho sự ổn định hoạt động và tỷ lệ thất bại thấp.Công suất sản xuất của thiết bị này có thể đạt 600-650 bộ / ca, với hiệu quả hàn cao.và không dễ biến dạng, cuối cùng đảm bảo rằng góc hàn là phẳng, vững chắc và thẩm mỹ.Nó phù hợp với hàn hàng loạt các niêm phong cửa cho tủ lạnh, tủ đông, tủ khử trùng, máy pha nước và các thiết bị khác.Hiệu ứng hàn là mượt mà và có thể tự động loại bỏ hạt hàn, do đó tiết kiệm lao động.

Quá trình sản xuất khuôn đúc gioăng cửa tuân theo một quy trình nghiêm ngặt để đảm bảo độ chính xác trong gia công và tuổi thọ của chúng. Quy trình cốt lõi như sau:1, Thiết kế bản vẽ và chuẩn bị vật liệu(1) Thiết kế dựa trên bản vẽ hoặc mẫu vật lý do khách hàng cung cấp. Nếu không có bản vẽ, có thể sử dụng máy chiếu gioăng cửa để khảo sát chính xác.(2) Vật liệu khuôn được làm bằng thép khuôn 40Cr, được tôi, ram và rèn để cải thiện độ bền, khả năng chống mài mòn và chống va đập của khuôn, đảm bảo độ chính xác gia công của khuôn.2, Gia công chính xác lõi(1) Gia công bằng máy mài: Đảm bảo độ phẳng và độ chính xác về kích thước của đế khuôn.(2) Cắt dây: Gia công để tạo hình dạng và khoang của lõi khuôn.(3) Khoan lỗ(4) Phay cạnh(5) Xử lý mạ điện và đánh bóng: để giảm độ nhám bề mặt và cải thiện hiệu ứng tháo khuôn.(6) Làm mát bằng kim phun(7) Sau khi hoàn thành lắp ráp khuôn, việc đánh dấu laser được thực hiện để dễ dàng nhận biết và phân biệt.3: Đúc thử và kiểm tra tại nhà máySau khi lắp ráp khuôn, cần phải đúc thử để kiểm tra hiệu quả đúc thực tế của nó.Mẫu thử chỉ có thể được sắp xếp để vận chuyển sau khi vượt qua quá trình kiểm tra.