
Wie lange sollte der Kühlwassertank der Kühlschranktürdichtungs-Produktionslinie sein?
2025-08-14
Qingdao Zhenxiong Mechanical Equipment Co., Ltd. Die Länge des Kühlwassertankes ist nicht einfach ein Streben nach "numerischer Maximierung",aber eine wissenschaftliche Balance, die auf Materialeigenschaften und Qualitätsstabilität basiert.1. 8-Meter WasserstraßeDie innere Wärme des hochtemperaturen Klebebandes muss tief übertragen werden, und ein kurzer Wassertank kann "kalte Haut und heißen Kern" verursachen und versteckte Verformungsgefahren verbergen;Zwei-stadialer Kreislaufwasser-Spray-Kühlwassertank, mit einer Gesamtlänge von 8 Metern in zwei Abschnitten, bietet ausreichend Kühlweg und Zeit für die Kühlung und Gestaltung der Türdichtung, beseitigt Restbelastung,und stellt sicher, dass die Türdichtung nicht leicht verformt wird.2. Sprühkühlung, einheitliche FormgebungDas zirkulierende Wasser wickelt sich durch dichte Sprühlöcher gleichmäßig um die hochtemperaturgepresste Türdichtung.Vermeidung einer lokalen schnellen Abkühlung und Erlaubnis für eine reibungslose und synchrone Abkühlung und Verfestigung des Materials von der Oberfläche nach innen.Nicht jede Kühlung wird als "ausreichende Kühlung" bezeichnet.Qingdao Zhenxiong Mechanical - Kühlschranktürversiegelungsproduktionslinie, mit einem 8-Meter-Doppelsegment-Spray-System, verwendet wissenschaftliche Raumaufteilung und Wasserflussregelung, um Produktgrößenstabilität von der Quelle und langfristigen Gebrauch ohne Verformung zu gewährleisten.
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Warum wird PVC-Granulat für die Herstellung von Kühlschranktürverschlüssen empfohlen?
2025-07-23
Gute Verarbeitbarkeit: leicht zu schmelzen und zu plastifizieren, moderate Fließfähigkeit, hohe Extrusionsformeffizienz, glatte Oberfläche.Starke Abdichtung: Das Produkt ist weich und elastisch und kann die Kühlschranktür dicht umschließen, was eine gute Abdichtung und Isolierung gewährleistet.Anti-Aging: gute Witterungsbeständigkeit, neigt nicht zum Verhärten, Reißen oder Verfärben nach längerem Gebrauch.Gute Tieftemperaturzähigkeit: Behält auch in Niedrigtemperaturbereichen von Kühlschränken eine gute Flexibilität und Dichtungsleistung bei.Leichtes Kleben/Schweißen: Die Partikel weisen nach dem Schmelzen ein gutes Haftvermögen auf, wodurch das Verschweißen des Türdichtungsendes oder das Verbinden mit anderen Komponenten erleichtert wird.Hohe Stabilität: Die Formel ist stabil, zersetzt sich während der Verarbeitung nicht leicht und die Produktgrößenstabilität ist gut.Hohe Wirtschaftlichkeit: Bietet eine gute Wirtschaftlichkeit bei gleichzeitiger Erfüllung der Leistungsanforderungen.
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Wie viele Mitarbeiter sind für den Betrieb der Kühlschranktürversiegelungs-Produktionslinie in der Regel erforderlich?
2025-07-23
Die vollautomatische Produktionslinie für Kühlschranktürdichtungen verwendet ein intelligentes SPS-Steuerungssystem, um die geordnete Produktion jedes Glieds zu koordinieren.Die gesamte Linie kann effizient mit nur einer Person betrieben werden:1. Konfigurieren Sie eine automatische Trocknungs- und Zuführmaschine mit automatischen Überlast- und Mangelalarmen, um die Arbeitskosten zu senken;2. Sprühkühlung + Wasserentfernungsvorrichtung löst das Verformungs-/Wasserzeichenproblem, das durch die traditionelle Wasserkühlwanne verursacht wird;3. Automatische Bohreinrichtung: Erledigt automatisch die präzise Lochpositionsbearbeitung, um die Positionskonsistenz zu gewährleisten;4. Die Zuggeschwindigkeit wird von einem Frequenzumrichter gesteuert, ausgestattet mit einer pneumatischen Schneidevorrichtung, und die Schnittlänge und -größe können angepasst werden;5. 45 vollautomatische Schneidemaschine, in der Lage, beide Enden des Gummistreifens in einem 45-Grad-Winkel mit einer Schnittgenauigkeit von ± 1 mm zu schneiden;6. Der Roboterarm wird durch photoelektrische Technologie gesteuert, um den Klebestreifen automatisch zu greifen und sanft auf dem Aufnahmetisch abzulegen.Diese Art von vollautomatischer Produktionslinie für Kühlschranktürdichtungen kann einen langfristigen Dauerbetrieb stabil unterstützen und Unternehmen dabei helfen, die Arbeitskosten zu senken und gleichzeitig die Produktionskapazität zu erhöhen, insbesondere geeignet für Produktionsszenarien mit Großaufträgen.
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Welche Norm gilt für das Galvanisieren von Werkstücken?
2025-04-14
Zur Gewährleistung der Qualität und der Bindfestigkeit der Beschichtung ist eine wirksame Vorbehandlung vor dem Galvanisieren der Schlüssel zu einer hochwertigen Beschichtung, weshalb folgende Normen formuliert werden:
Vor dem Galvanisieren des Werkstücks
Nach der Bearbeitung des Werkstücks ist die Oberfläche zu schrägen und abzuhauen.
Verschiedene makroskopische Defekte wie Fett, Kühlschneidflüssigkeit, Rost, Rost, Kratzer und Oxidschuppen von der Oberfläche des Werkstücks entfernen.
Das Werkstück darf nicht poliert oder zerkratzt werden, und alle Werkstücke, die mit Werkzeugmaschinen bearbeitet werden können, müssen mit Werkzeugmaschinen bearbeitet werden.
Alle Werkstücke zum Bohren und Abtasten müssen gerammelt werden.
Nach dem Galvanisieren des Werkstücks
Qualitätsprüfung des Werkstücks, Prüfung auf Beschichtungsschäden usw.
Verpackung und Handhabung sorgfältig, um Schäden während des Transports und der Lagerung zu vermeiden.
Zentral in der Werkstatt platziert, schützt gut, berührt nicht direkt den Boden.
Alle Werkstücke dürfen nach dem Galvanisieren nicht einer zweiten Verarbeitung unterzogen werden.
Vermeiden Sie während der Montage Kollisionen und tragen Sie saubere Arbeitshandschuhe, um die Sauberkeit des Aussehens des Werkstücks zu gewährleisten und Aussehendefekte zu vermeiden.
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Welche technischen Produktionsstandards gelten für Türdichtungsformen?
2025-04-14
Extrusionsform
Das Material der Extrusionsform sollte rostfeste sein; die Formgröße des Gummibandes und die Höhe jedes Airbags sollten den Zeichnungen/Profilen entsprechen.
Die Standardanforderung für Extrusionsformen ist, dass keine Reparaturen vorgenommen werden sollten, um eine reibungslose Verarbeitung der Vorderdecke zu gewährleisten.Die Schraubkappe darf nicht größer sein als die Einlage.
Der Extrusionsdrucksatz ist mit einem langsamen Draht versehen, der nach den Kundenanforderungen angepasst wird.
Schimmelformen
Die Kühlform ist komplett zusammengesetzt, mit abgerundeten Scheiben, kompletten Kühllöchern und Edelstahlwasserdüsen.
Die Kühlmaschine ist kodiert (in Übereinstimmung mit der Extrusionsmaschine), der Dichtungsring ist undicht und die Befestigungsschrauben sind aus Edelstahl.
Prüfung von Schimmelpilzen
Qualifizierte Gummibänder sollten vollständig gefüllt und ohne Lücken oder Falten sein, wenn sie durch die Prüfform gelangen, um ein reibungsloses Gewinde- und Schrägwerk zu gewährleisten.
Das Material mit dem Streifen erfassen und das Streifen so schrägen, dass es glänzend (konsistent) ist.
Anforderungen an die Formprüfung:
Bei der Prüfung wird ein Extruder mit SJ75 verwendet, um das Kompressionsverhältnis zu gewährleisten.
Versandverpackung:
Die Extrusionsform wird mit einem Papierrohr befestigt, und alle Formen sind dicht verpackt, um Regen und Feuchtigkeit zu vermeiden, um sicherzustellen, dass die Waren während des gewaltsamen Transports per Expresslieferung intakt sind.
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