HDPE-Gaswasserleitungsmaschine 20-1200mm Energieeinsparung 30%

Die HDPE-Gas-/Wasserversorgungsrohr-Extrusionsproduktionslinie bietet 30 % Energieeinsparung durch optimierte Schneckenstruktur und Reverse-Slotting-Design im Zuführbereich. Dies gewährleistet eine hohe Produktionskapazität bei gleichzeitiger Materialschmelze bei niedriger Temperatur und gleichmäßiger Plastifizierung. Das System verfügt über eine schnelle Erwärmung und einen Servo-Hauptmotor für einen effizienten, energiesparenden Betrieb.

• Fortschrittliche Energieeffizienz:Innovatives Schneckendesign in Kombination mit einem effizienten Heizsystem und Servomotor reduziert den Energieverbrauch erheblich
• Haltbare Formkonstruktion:Hochwertiger 40Cr-Formstahl mit Härten, Anlassen, Schmieden und Verchromen für eine längere Lebensdauer und Präzision
• Präzisionskühlsystem:Vakuumformkasten und Sprühkasten sorgen für eine stabile Kühlung für eine gleichmäßige Rohrbildung
• Genaue Messung:Das deutsche INOEX-Schwerkraftmessgerät gewährleistet eine präzise Gewichtskontrolle für gleichbleibende Qualität
• Intelligente Steuerung:Das Siemens-SPS-System ermöglicht eine intuitive Bedienung und ein effizientes Produktionsmanagement
• Produktionsflexibilität:Verarbeitet mehrere Rohrspezifikationen mit einem stabilen mittig laufenden Zugsystem

Die von dieser Extrusionslinie hergestellten HDPE-Rohre werden häufig verwendet in:

• Kommunalen Wasserversorgungssystemen
• Trinkwasserinfrastruktur
• Industrieller Flüssigkeitstransport (chemische, Lebensmittel-, Papierindustrie)
• Landwirtschaftliche Bewässerung
• Kommunikations- und Stromleitungsschutz
• Bergbau-Transportpipelines

Diese Anwendungen profitieren von den hervorragenden Eigenschaften der Rohre, darunter hohe Steifigkeit, Flexibilität, Hitzebeständigkeit, mechanische Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit.