Automatische Holz-Kunststoff-Profil Produktionslinie 132mm Extrusion

Unsere Holz-Kunststoff-Produktionsausrüstung verwendet eine Verbundformel aus PE, PP oder PVC-Harz mit Holzpulver. Mit speziell entwickelten Schneckenzylindern, Formen und Verfahrenstechnologie liefert dieses System ein hohes Produktionsvolumen, einen geringen Energieverbrauch, eine stabile Leistung, hervorragende Plastifizierungs- und Mischeffekte, einen starken Holzfaserschutz und eine längere Lebensdauer. Das Design betont sowohl Effizienz als auch Nachhaltigkeit.

• Konischer Doppelschneckenextruder sorgt für eine gründliche, gleichmäßige Materialplastifizierung und eine hohe Produktoberflächenglätte
• Robustes, hartverzahntes Getriebe bietet strukturelle Stabilität, leisen Betrieb und eine längere Lebensdauer der Ausrüstung
• Antrieb durch einen hochwertigen Motor einer inländischen Marke sorgt für einen reibungslosen Betrieb mit erhöhter Energieeffizienz
• Importierte Temperaturregelgeräte für präzises Wärmemanagement und effiziente Kühlung
• Das Spiralfördersystem automatisiert den Rohstofftransport und reduziert den Arbeitsaufwand
• Pneumatisches Schneidsystem mit Legierungsklingen sorgt für gleichmäßige Profildimensionen und saubere Schnitte
• Zwei Steuerungsoptionen (automatisch/manuell) berücksichtigen Produktionsanforderungen mit mehreren Spezifikationen
• Produziert langlebige, witterungsbeständige Produkte mit ausgezeichneter Feuchtigkeits-, Insekten- und Verformungsbeständigkeit

Das wartungsfreie Design von Holz-Kunststoff-Verbundwerkstoffen bietet im Vergleich zu traditionellem Holz eine überlegene Langlebigkeit und bietet gleichzeitig ein natürliches, holzähnliches Aussehen. Ideal für verschiedene Anwendungen, darunter:

• Ingenieurbau im Außenbereich und dekorative Wandpaneelinstallation
• Außenböden und Geländer-/Stützpfeilersysteme
• Konstruktion von Holzpavillons und Gartenstrukturen
• Gartenzäune, Ruhebänke und dekorative Elemente
• Baumumrandungen und Pflanzkästen