Calidad Línea de producción de juntas de puertas & Banda magnética del refrigerador Fabricación

Buena capacidad de procesamiento: fácil de fundir y plastificar, fluidez moderada, alta eficiencia de moldeo por extrusión, superficie lisa.Fuerte sellado: El producto es suave y elástico, y puede caber bien en la puerta del refrigerador, proporcionando buenos efectos de sellado e aislamiento.Antienvejecimiento: buena resistencia al clima, no es fácil endurecerse, agrietarse o decolorarse después de un uso prolongado.Buena resistencia a bajas temperaturas: mantiene una buena flexibilidad y un buen rendimiento de sellado incluso en ambientes de bajas temperaturas de refrigeradores.Fácil de unir / soldar: Las partículas tienen un buen rendimiento de unión después de la fusión, lo que facilita la soldadura del extremo del sello de la puerta o la unión con otros componentes.Alta estabilidad: la fórmula es estable, no se descompone fácilmente durante el procesamiento y la estabilidad del tamaño del producto es buena.Alta rentabilidad: proporcionar una buena rentabilidad al tiempo que se cumplen los requisitos de rendimiento.

La línea de producción de sellos de puertas de refrigerador totalmente automatizada adopta un sistema de control inteligente PLC para coordinar la producción ordenada de cada enlace.Toda la línea puede operar eficientemente con una sola persona:1. Configure una máquina automática de secado y alimentación con alarmas automáticas de sobrecarga y escasez para reducir los costos laborales;2. El dispositivo de enfriamiento por pulverización + eliminación de agua soluciona el problema de deformación/marcas de agua causado por el enfriamiento tradicional en tanques de agua;3. Dispositivo de perforación automático: completa automáticamente el procesamiento preciso de la posición del orificio para garantizar la consistencia de la posición;4. La velocidad de tracción se controla mediante un convertidor de frecuencia, equipado con un dispositivo de corte neumático, y la longitud y el tamaño del corte se pueden ajustar;5. Máquina de corte totalmente automática 45, capaz de cortar ambos extremos de la tira de goma en un ángulo de 45 grados con una precisión de corte de ± 1 mm;6. El brazo robótico se controla mediante tecnología fotoeléctrica para sujetar y colocar suavemente la tira adhesiva en la mesa receptora.Este tipo de línea de producción de sellos de puertas de refrigerador totalmente automática puede soportar de manera estable la operación continua a largo plazo, lo que ayuda a las empresas a reducir los costos laborales y aumentar la capacidad de producción, especialmente adecuado para escenarios de producción de pedidos a gran escala.

Con el fin de garantizar la calidad y la resistencia de adhesión del recubrimiento, un pretratamiento eficaz antes del galvanizado es la clave para obtener un recubrimiento de alta calidad, por lo que se formularon las siguientes normas: Antes de electrolizar la pieza de trabajo Después de que la pieza de trabajo ha sido procesada, la superficie debe ser chanfarada y desesborrada. Eliminar de la superficie de la pieza varios defectos macroscópicos como grasa, líquido de corte de enfriamiento, burros, óxido, arañazos y escamas de óxido. La pieza de trabajo no deberá presentar fenómenos de pulido o arañazos, y todas las piezas de trabajo que puedan ser procesadas por máquinas herramienta deberán ser procesadas por máquinas herramienta. Todas las piezas de trabajo para perforación y tapping deben ser chanfradas. Después de galvanoplastia de la pieza de trabajo Realizar una inspección de calidad de la pieza de trabajo, verificar si hay defectos en el revestimiento, etc. Envasar y manipular cuidadosamente para evitar daños durante el transporte y almacenamiento. Colocado en el centro del taller, hace un buen trabajo de protección, no toca directamente el suelo. Todas las piezas de trabajo no deberán someterse a un tratamiento secundario tras la galvanización. Durante la instalación, evitar colisiones y usar guantes de trabajo limpios para garantizar la limpieza de la apariencia de la pieza de trabajo y evitar cualquier defecto de apariencia.

Molde de extrusión El material del molde de extrusión debe ser resistente a la oxidación; y el tamaño de moldeo de la cinta de goma y la altura de cada airbag deben cumplir con los dibujos/muestras. El requisito estándar para los moldes de extrusión es que no debe haber reparaciones para garantizar el procesamiento sin problemas de la cubierta frontal.La tapa de tornillo no debe ser más grande que el inserto. Diámetro de la matriz de extrusión: φ90-0.3mm, personalizado de acuerdo con los requisitos del cliente. Molde en forma El conjunto del molde de enfriamiento está completo, con chambres redondeadas, agujeros de enfriamiento completos y boquillas de agua de acero inoxidable. La matriz de enfriamiento está codificada (consistente con la matriz de extrusión), el anillo de sellado es a prueba de fugas y los tornillos de fijación están hechos de acero inoxidable. Prueba de moho Las tiras de caucho cualificadas deben estar completamente llenas y libres de huecos o arrugas al pasar por el molde de inspección, asegurando un roscado y una ramificación suaves. Detecte el matriz con la tira, y despliegue la tira para codificar el brillo (consistente). Requisitos de ensayo de moho: Para los ensayos, utilizar la extrusora SJ75 para garantizar la relación de compresión. Envases para el envío: El molde de extrusión se fija con un tubo de papel, y todos los moldes están bien empaquetados para evitar la lluvia y la humedad, lo que garantiza que las mercancías estén intactas durante el transporte violento por entrega rápida.

Después del envío a granel de las 45 extrusoras en enero, otro lote de extrusoras de Zhenxiong Mechanical se instaló y depuró ayer, y se envió con éxito! Antes de cada envío de equipos, invertimos mucha energía y recursos para llevar a cabo una inspección exhaustiva de los materiales de embalaje, los procesos de embalaje y la fijación del equipo,garantizar que cada equipo cumpla con las normas de embalaje y llegue a la ubicación del cliente de forma segura. Creemos que estos dispositivos se convertirán en socios confiables en las líneas de producción de los clientes, ayudándoles a mejorar la eficiencia de la producción, reducir los costos de producción y crear un mayor valor! Si tiene alguna necesidad de equipo, llame a nuestra línea de servicio al 86-0532-82213636.

El molde está compuesto por molde de soldadura, molde de guía y molde de expulsión. (1) Mantenga los bordes del molde izquierdo y derecho alineados y instale firmemente. (2) Mantenga el molde de guía alineado; inserte la junta con fluidez y el tornillo con firmeza. (3) El molde de expulsión está instalado firmemente, se expulsa y restablece con fluidez, sin estancamiento. (4) Mantenga la tapa del molde bien abierta y el molde de sujeción no debe estar suelto. (5) Prohibir el uso de este equipo antes de instalar el molde.

La ventaja de la automatización no estándar es la flexibilidad del diseño de la solución. Podemos proporcionar soluciones personalizadas y soporte técnico integral según las diferentes necesidades. análisis de las necesidades Requisitos relacionados con el producto Requisitos personalizados Presupuesto de costes para el equipo Otras precauciones, etc. Desarrolla un plan El plan satisface las necesidades del cliente: considera plenamente varios factores, analiza y formula soluciones de equipos. Revisión del régimen Evaluación del equipo técnico: Evaluación de la viabilidad de todos los aspectos del equipo. Corrección del plan: rectificar los problemas discutidos en el plan. El cliente confirma el plan Según las necesidades del cliente, el plan se finaliza. Fabricación Siga estrictamente los estándares de calidad, asegúrese de la precisión y estabilidad del equipo. Instalación y depuración Ensambla el equipo de acuerdo con las normas. Prueba y depuración del equipo El equipo ha sido empaquetado y enviado. Servicio postventa Proporcionar apoyo a largo plazo al servicio postventa para los clientes

Recientemente, nuestros técnicos se fueron al extranjero a la fábrica del cliente para proporcionar servicios de puesta en marcha postventa paraLínea de extrusión de la máquina para la fabricación de puertas de plástico de PVCyLínea de producción de perfiles de madera y plástico. Después de dos semanas de depuración intensiva, todos los indicadores del equipo han alcanzado o superado los estándares esperados por el cliente, y han recibido grandes elogios del cliente.Este apoyo técnico transfronterizo no sólo profundiza la relación de cooperación con los clientes, sino que también establece una buena imagen de marca para la empresa en los mercados extranjeros.Durante más de 20 años, hemos expandido activamente nuestros mercados extranjeros y exportado nuestros productos a múltiples países y regiones de todo el mundo. the company has established a comprehensive after-sales service system and cultivated an experienced and technically proficient after-sales service team that can quickly respond to customer needs and provide timely, servicios eficientes y convenientes.            

La línea de producción de tuberías onduladas de pared única fabricada por Qingdao Zhenxiong Machinery Equipment Co., Ltd. para clientes extranjeros se ha ensamblado y completado con éxito la producción de prueba.Esta línea de producción adopta un sistema de control PLC, que sólo requiere el ajuste de los parámetros. Es fácil de operar y tiene una alta precisión de control. También tiene una función de perforado en línea, lo que elimina la necesidad de operaciones secundarias manuales y ahorra directamente costos laborales.Toda la línea de producción se puede gestionar fácilmente con sólo 1-2 personas.Si está interesado en equipos de tubería ondulada de pared única, no dude en contactarnos en cualquier momento.

Nuestra empresa es un fabricante profesional de líneas de producción de sello de puertas de refrigeradores, con más de 20 años de experiencia en producción e investigación y desarrollo.Somos un proveedor de equipos a largo plazo para grandes empresas de refrigeración.Proporcionamos a los clientes de Bielorrusia una serie de equipos incluyendo una línea de producción de sellos de puertas de refrigeradores de banda magnética en línea, una máquina de soldadura totalmente automática para sellos de puertas,y una línea de producción de extrusión de tiras magnéticasToda la línea de producción está totalmente automatizada, con una alta eficiencia de producción, alta capacidad de producción y buena calidad del producto.Recientemente, nuestro equipo técnico fue al extranjero para proporcionar capacitación en operación de equipos para el cliente, demostrando una vez más nuestro compromiso con el "servicio sin fronteras" a través de acciones.