Produktion von Kunststoffprofilen mit individueller Temperaturkontrolle

Unsere ABS-Profil-Produktionslinie verfügt über ein Siemens PLC-Steuerungssystem für einen stabilen, zuverlässigen Betrieb mit automatischer Fehlerwarnverarbeitung.Dieses fortschrittliche System senkt die Betriebskosten und verbessert gleichzeitig die Produktionseffizienz erheblich.

• Ein Schraubextruder mit Trocknungs-/Vorheizungs-Hopper und Fass-Auspuffstruktur, speziell für die Eigenschaften von ABS-Materialien konstruiert
• Spezielle Schraubenkonstruktion mit Wasserkühlsystem sorgt für eine stabile Hochgeschwindigkeits-Extrusion
• Verringerer und Motor für den stabilen Betrieb und die Energieeffizienz der Premiummarke
• Flexible Produktionsmöglichkeiten: Zwei-Stufen-Mischung mit direkter Extrusion oder Zwei-Stufen-Extrusion nach Granulation
• Doppelbetriebsmodus: automatische oder manuelle Steuerung, um den Produktionsanforderungen gerecht zu werden
• Vollautomatisches pneumatisches Schneidsystem mit Klemmen und Legierblättern garantiert präzise Profillänge und Flachheit
• Ein quantitatives Zuführgerät mit variabler Frequenz ermöglicht eine kontinuierliche, einheitliche Materialextrusion
• Ein fortschrittliches elektrisches Steuerungssystem ermöglicht eine automatische Temperaturregelung
• Kundenspezifische Dienstleistungen zur Verfügung, die Ihren spezifischen Produktionsanforderungen und dem Anlagenlayout entsprechen

Diese ABS-Profil-Produktionslinie wird weit verbreitet in:

• Gebäudedekoration (Tür-/Fensterrahmen, Dekorationslinien, Randbanden)
• Haushaltsgeräte (innere Bauteile und äußere Dekorationsteile von Kühlschränken, Gefrierschränken, Desinfektionsschränken, Vitrinschränken)