Производственная линия для контроля температуры пластмассовых профилей

Наша линия производства профилей из АБС-пластика оснащена системой управления ПЛК Siemens для стабильной и надежной работы с автоматической обработкой аварийных сигналов. Эта передовая система снижает эксплуатационные расходы, значительно повышая эффективность производства.

• Одношнековый экструдер с сушильным/предварительным нагревательным бункером и конструкцией выхлопа ствола, специально разработанный для характеристик материала АБС
• Специальная конструкция шнека с системой водяного охлаждения обеспечивает стабильную высокоскоростную экструзию
• Редуктор и двигатель премиум-класса для стабильной работы и энергоэффективности
• Гибкие варианты производства: двухступенчатое смешивание с прямой экструзией или двухступенчатая экструзия после гранулирования
• Два режима работы: автоматическое управление или ручное управление в соответствии с требованиями производства
• Полностью автоматическая пневматическая система резки с зажимами и лезвиями из сплава гарантирует точную длину и плоскостность профиля
• Устройство количественной подачи с переменной частотой обеспечивает непрерывную, равномерную экструзию материала
• Усовершенствованная система электрического управления обеспечивает автоматическое регулирование температуры
• Доступны услуги по настройке в соответствии с вашими конкретными производственными потребностями и планировкой предприятия

Эта линия производства профилей из АБС-пластика широко используется в:

• Отделка зданий (дверные/оконные рамы, декоративные линии, кромки)
• Бытовая техника (внутренние конструктивные компоненты и внешние декоративные детали для холодильников, морозильников, дезинфекционных шкафов, витрин)