なぜ,冷蔵庫のドアシールを製造するためにPVC粒子の材料がより推奨されているのか
2025-07-23
処理能力: 溶融・塑化が容易,流動性が適度,圧出型効率が高く,表面が滑らか.密封性: 柔らかくて弾性のある製品で,冷蔵庫のドアにしっかりと収められ,密封性と隔熱効果が良好です.抗老化:耐候性があり,長期使用後硬化,裂け目,または変色することは容易ではありません.低温耐久性:冷蔵庫の低温環境でも柔軟性と密封性能が良好です.簡単に結合/溶接: 粒子は溶解後良好な結合性能を有し,ドアシールの端を溶接し,他の部品と結合することが容易です.高度な安定性:配列は安定しており,加工中に簡単に分解されず,製品のサイズ安定性は良好です.高コスト効率: 性能要件を満たしながら,高いコスト効率を提供すること.
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冷蔵庫ドアシール生産ラインを操作するために通常どのくらいの人が必要ですか?
2025-07-23
完全に自動化された冷蔵庫ドアシール生産ラインは,PLCインテリジェント制御システムを採用し,各リンクの秩序ある生産を調整します.ライン全体が効率的に 1人だけで動きます1. 労働コストを削減するために自動過負荷と不足アラームを備えた自動乾燥と給餌マシンを設定します.2噴霧冷却+水除去装置は,伝統的な水タンク冷却によって引き起こされる変形/水印問題を解決します.3. 自動ドリリング装置: 位置一貫性を確保するために自動的に正確な穴位置処理を完了します.4引力速度は,気圧切断装置を装備した周波数変換器によって制御され,切断長さとサイズは調整できます.5. 45 全自動切断機,ゴムストライプの両端を45度角度で切断し,切断精度は± 1mmとする.6ロボットアームは光電気技術によって制御され,自動的に固定され,接着テープにスムーズに貼り付けられます.この種の完全自動冷蔵庫ドアシール生産ラインは,長期間の連続運転を安定的にサポートし,生産能力を高めながら労働コストを削減する企業を支援することができます.特に大規模注文生産シナリオに適しています.
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工品の電圧塗装の基準は?
2025-04-14
高品質のコーティングを得るためには,電圧塗装前の有効な予備処理が必須である.したがって,以下の基準が制定されています.
工件を電解する前
作業品の加工後,表面をカムフレ・デブーラー・する.ぶつかり,ぶつかりすることは厳禁である.
塗り紙 の 表面 から 油脂,冷却 切削 液体,??, 腐り, 傷, 酸化物 の 殻 など,様々な 顕微鏡 的 な 欠陥 を 除去 する.
工件には磨きや掻き傷の現象がなく,機械で加工できるすべての工件は機械で加工しなければならない.
掘削とタップのためのすべての作業部品は,チャンファー化する必要があります.
工件を電圧塗装した後
工品の品質検査,コーティングの欠陥の確認などを行う.
運送や保管中に損傷を避けるために,注意深く包装し,操作してください.
ワークショップの中心に位置し 保護の良い仕事をする 地面に直接触れない
すべての加工品は電圧塗装後,二次加工を受けてはならない.
設置中に衝突を避け,作業物の外観の清潔さを確保し,外観の欠陥を防ぐために,清潔な作業手袋を着用してください.
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ドアのガシケート模具の製造技術基準は?
2025-04-14
エクストルーション模具
挤出模具の材料は耐腐蚀で,ゴムストライプの鋳造サイズと各エアバッグの高さは図/サンプルに適合すべきである.
挤出模具の標準要件は,前蓋の処理がスムーズであるようにするために修理は行われないこと.スクリューキャップは挿入物より大きくならない.
エクストルーション・ダイ直径: φ90-0.3mm,顧客の要求に応じてカスタマイズ. エクストルーション・ダイはスローワイヤを使用します.
形状のカビ
冷却模具の組成は完成し,丸いチャンファー,完全な冷却穴,不oxidable鋼の水ノズルがあります.
冷却型はコード化され (挤出型と一致),密封リングは漏れ防止され,固定ボルトはステンレス製です.
模具の試験
合格ゴムストリップは,検査模具を通過する際に完全に満たされ,隙間やしわからず,スムーズなスレッドとチャンファリングを保証する必要があります.
ストリップでダイを検出し,ストリップをシャッフルして (一貫した) 輝きをコードします.
模具試験要件:
圧縮比を確保するために,試験のためにSJ75エクストルーダーを使用する.
輸送用パッケージ:
紙チューブで固定され,すべての模具は雨や湿気を防ぐために密かに梱包され,急送で暴力的な輸送中に商品が完ぺきであることを保証します.
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