Linia produkcyjna profilów drewna z tworzyw sztucznych o oszczędności energii 132 mm

Nasze urządzenia do produkcji drewna i tworzyw sztucznych wykorzystują żywicę PE, PP lub PVC w połączeniu z mączką drzewną jako materiały rdzeniowe. Wyposażone w profesjonalne ślimaki, formy i zoptymalizowane procesy, system ten zapewnia wysoką wydajność przy niskim zużyciu energii, stabilną pracę, doskonałe efekty uplastyczniania i mieszania, zachowane włókna drzewne i dłuższą żywotność. Projekt priorytetowo traktuje stabilność operacyjną i zrównoważony rozwój środowiskowy.

• Stożkowa wytłaczarka dwuślimakowa zapewnia równomierne uplastycznienie materiału dla wysokiej gładkości powierzchni i wydajnego chłodzenia
• Przekładnia zębata zapewnia niezawodną pracę przy minimalnym hałasie i maksymalnej trwałości
• Wysokiej jakości silniki krajowe zapewniają stabilną pracę z znacznymi oszczędnościami energii
• Importowane instrumenty kontroli temperatury umożliwiają precyzyjne zarządzanie termiczne
• Zautomatyzowany system podawania ślimakowego zmniejsza zapotrzebowanie na pracę
• Pneumatyczny system cięcia z ostrzami ze stopu zapewnia precyzyjne wymiary i czyste cięcia
• Podwójne tryby sterowania (automatyczny/ręczny) dostosowują się do elastycznych potrzeb produkcyjnych
• Konstrukcja odporna na warunki atmosferyczne z odpornością na wilgoć, owady i deformacje
• Konstrukcja o niskich wymaganiach konserwacyjnych z wyjątkową trwałością i trwałą jakością

Kompozyty z drewna i tworzyw sztucznych wymagają minimalnej konserwacji, oferując jednocześnie znacznie dłuższą żywotność niż konwencjonalne drewno, z naturalną estetyką przypominającą drewno. Idealne do:

• Projekty krajobrazowe na zewnątrz
• Produkcja dekoracyjnych paneli ściennych
• Budowa podłóg zewnętrznych
• Inżynieria balustrad i kolumn
• Dekoracja pawilonów z tworzywa sztucznego
• Systemy balustrad ogrodowych
• Instalacje ogrodzeń
• Konfiguracja ławek rekreacyjnych
• Projekty basenów drzewnych i skrzynek na kwiaty